红茶加工机械。
权启爱
龙井茶是我国著名的传统名茶之一，但由于长期以来依赖于手工炒制，劳动强度大，功效低，炒制技术要求高，质量难于控制，加之龙井茶的生产季节性强，故广大茶区对龙井茶炒制机械化要求迫切。
我国龙井茶加工机械的研制始于20世纪50年代，历经几十年的努力，到了90年代，龙井茶的机械炒制已较普遍。本文特对龙井茶加工机械的发展历程作一简要回顾，并对其主要机型作一介绍。
一、起步阶段
中华人民共和国建国初期，杭州市国营龙井茶场成立，为了减轻龙井茶手工炒制中繁重的体力劳动，该场从20世纪50年代中期起就开始了龙井茶整形机的研制，但因当时的条件和技术限制，未能研制出成型的机器。1958年，中国农业科学院茶叶研究所成立，为了加速茶叶生产机械化的进程，不久该所就设置了茶叶机械研究室，杭州市国营龙井茶场也并入该所，从而使龙井茶炒制机的研制正式提上日程，并列入科研计划进行研制。
在起步阶段，龙井茶炒制机的研制思路是在分析手工炒制手法的基础上，经归并、简化而获得的，从理条、压扁、磨光等主要工艺出发，进行整台机器和主要部件的设计。经过几年的探索和改进，于20世纪60年代研制出我国第一台成型的龙井茶整形机。该机由半圆形整形锅、整形器、炉灶和传动机构组成。这种机器在当时投入了制茶试验，但由于机器结构及零部件设计较原始，机器制造质量也不好，可靠性差，炒制的龙井茶，其品质与要求相差较远，未能在生产中应用。然而，由此所提出的理条、压扁、磨光的研制思路，在较长时间内都深刻影响着我国龙井茶加工机械的研制开发。
二、试用阶段
此后，中国农业科学院茶叶研究所等单位，一直坚持着龙井茶炒制机的探索和研制，同时西湖龙井茶区对龙井茶炒制机械化的要求也更为迫切。于是，自1973年开始，由当时的杭州市科技局主管、杭州市西湖区西湖公社出面组织和主持，组成由中国农业科学院茶叶研究所林定清、杭州茶厂俞林生、杭州锅炉厂张友农、西湖公让双峰大队钱福曹、西湖区农业科孙官顺、西湖公社朱生洪和西湖公社农机厂施才松等科技人员、干部、工人、农民参加的龙井茶机试验组，对龙井茶炒制机进行协作研制和攻关。
历经几年的合作和努力，由林定清等人完成机器图样设计，并由杭州锅炉厂和西湖公社农机厂先后试制出两轮样机，经反复改进，于1976年完成了新一代龙井茶炒制机的研制，定名为LC－l型龙井茶炒于机，并在杭州市西 湖区投入试验和试用。
LC一1型龙井茶炒干机由紧条炒叶锅、整形炒叶锅、传动系统、加压装置、电热装置和机架组成。经试验表明，此机已可用于低档龙井茶的炒制，其作业原理基本可行，但因当时条件有限，对该机主轴往复次数、摆幅大小、压辊尺寸及运转参数等均未做充分的优化设计，加之机器制作粗糙，各部件运转欠灵活，未能在生产中获得普及推广。
进入20世纪80年代，中国农业科学院茶叶研究所陈宝根等，在LC－l型龙井茶炒干机的基础上，继续进行研究改进，使机器结构设计趋于合理，尤其是经杭州三叶茶机厂和衢州微型茶机厂等厂家对整机结构和零部件设计方案的优化以及按机械产品加工要求进行制造，使该机产品质量和作业性能更为完善，完成了6CBZ－80型龙井茶（扁茶）炒制机的设计定型，使该机达到了生产中可应用的水平，并获得小批量的推广试用。
6CBZ－80型龙井茶炒制机由锅体、加压机构、炒叶器、传动机构、加热及送风装置等组成。主要工作部件的锅体，是由一对与LC－l型齿形炒叶锅相似的近似于半圆锥的槽锅组成，两只槽锅平行安装，倾角相反，在每口槽锅低端设置一回转导叶器（刮叶刷），从而组成一封闭的茶叶回路。槽锅装在振动机构上，做茶时，锅内的茶叶进振动过理条，同时沿槽锅倾斜面下滑，到低端后由导叶器提到另一槽锅之高瑞，从而完成循环作业。同时，由于这时沿槽锅轴线布置的炒叶器炒手板作径向摆动，使槽锅内茶叶受到推、挤作用力而沿锅壁向上滑动到一定高度翻滚落下，从而实现翻叶。此外，在曲柄机构带动下，配置在槽锅上方的压杆作圆摆动，压杆上装有可调节高度的压头，压头则间歇地压向已理好条并排列整齐的叶层，达到压扁整形之目的。为使成品茶色泽绿润，机器上装有风机，将经过加热的热风适量适时吹入槽锅，以驱赶蒸发出的水汽。
应用 6CBZ－ 80型龙井茶炒制机加工的龙井茶，基本上已可达到条索扁平，外形整齐，色泽绿润，苗锋完好，但该机结构复杂，操作繁琐，价格贵，使用故障也较多，因此影响了该机在生产中的普遍推广，直至目前虽然部分用户认为该机制茶质量尚好，还在应用，但数量甚少。
三、推广应用阶段
进人20世纪90年代，我国经济获得了迅速发展，人民生活水平也迅速提高，对龙井茶的需求增长甚快，于是原产于杭州市西湖区的龙井茶，其生产工艺迅速向浙江省其他茶区甚至全国各地茶区传播，各地依照龙井茶制法生产的扁形名茶产量迅猛增长，1998年仅浙江省的扁形条产量已达l．3万t，产值8亿元。生产的发展，有力地推动了我国龙井茶加工机械的发展，使在20世纪叨年代中期研制成功的往复多槽式龙井茶炒制机很快在全国各茶区推广应用。到2000年底，仅浙江省推广的龙井茶加工机械就达1万台以上，机制龙井茶产量达6700t，产值达3．5亿元；估计在全国各茶区推广的龙井茶加工机械达4万台以上。
往复多槽式龙井茶炒制机的开发成功，起源于20世纪80年代末期安徽省宣州市溪口村一位名叫何世华的农村知识青年所发明的一种往复多槽式茶叶理条机，该发明于20世纪90年代初期获得国家实用新型发明专利。此机主要结构为一由传动系统带动、在加热炉灶上作往复运动的多槽锅，当原料投入多槽锅内，随着多槽锅的往复运动，会使茶叶一边失水、一边顺着槽锅轴线逐步有序排列，并不断被卷紧，达到理条之目的。
为了将上述往复多槽式理条机用于龙井茶的炒制，浙江省新昌县购买了理条机专利，并经改进用于龙井茶的理条作业，效果良好。随之浙江不少茶机厂均采用这种原理开展龙井茶炒制机的研制，对机器整体结构，槽锅形状、尺寸和槽数，槽锅往复频率和往复幅度，热源形式等进行了优化设计，使其更适合龙井茶理条工艺。在此过程中，有一个更重要的创举，就是在完成理条工序后，向每个槽锅内投入一根压棒，由于压棒在柏锅内的不断往复滚动，逐渐将茶条压扁，并使条条不断失水，从而完成龙井茶的成型。这样一种全新原理的龙井茶炒制机诞生后，浙江省几乎所有条机厂都投入试制生产，并各自对机器的结构、性能进行了研究和改进，使其逐步完善，形成了目前生产中适用的各种机型，并很快在全国各茶区推广应用。
往复多槽式龙井茶炒制机主要由多槽式炒叶锅、机架、热源、传动机构和加压榨等组成。多槽式炒叶锅用不锈锅或碳锅薄板冲压而成，有三槽、五槽、六槽等。热源有电热、液化气、煤柴和木炭等。热源位于往复运动的多槽锅下部，直接对锅体加热。传动机构由电动机通过减速箱带动曲柄机构运转，使炒叶锅在机架的轨道上往复运动。加压棒一般以塑料管内灌黄沙，两端封死，外面紧包棉布制成，通常有几种重量规格，视在制叶状况选用。为了改善炒制过程中尤其是青锅时的水蒸气散发状况，机器上还装有热风吹送系统和变速机构，以便需要时向槽锅内适量吹火热风，并使槽锅往复频率适当加快，利于水蒸气散发。当使用压棒加压时，为保证压棒在锅内“只浪不抛”，往往利用变速机构适当降低槽锅往复频率，以减少碎茶。
在龙井茶炒制时，将原料均匀投入往复运动的多槽锅的每条槽内，在适宜的温度下，采用相关的炒制技术来完成龙井茶的加工。生产实践证明，由往复多槽式龙井茶炒制机完成龙井茶的青锅和辉锅阶段的炒制，只要槽锅往复频率、锅温、加压和吹送热风时间等掌握得当，即可在一台机器上完成龙井茶的杀青、理条、压扁、干燥等全部工序，可以说是龙井茶加工机械研制开发的一大突破。同时，该机又可用于毛峰茶和针形茶等名茶加工中的理条，故又被称为“名茶多功能机”。该机自20世纪90年代中期以来在龙井茶和其他名茶加工中应用十分普遍，被认为是20世纪90年代以来茶叶机械中最热门的机器。实际使用表明，应用该机炒制的龙井茶，条索扁平匀齐，外形匀整程度甚至优于手工炒制，若技术掌握得当，成茶色泽绿翠，香气良好，各种档次的龙井茶都能做，并且机械结构简单，操作方便，基本上可满足龙井茶加工工艺的要求。
为了规范往复多槽式龙井茶炒制机的操作，减少机器制茶过程中对操作人员操作技术的依赖，使机制龙井茶的品质水平稳定，20世纪90年代中期以来，中国农业科学院茶叶研究所与密州微型茶机厂协作，又研制开发出电脑控制的往复多槽式龙井茶炒制机，实现了机器作业过程中的槽锅往复频率，炒制温度，热风吹送时间和投、取加压榨提示等程序控制，使该机性能更臻完善，很受用户的欢迎。
四、存在的问题及应采取的对策
龙井茶的机械加工虽然已较普遍，尤其是应用往复多槽式龙井茶炒制机加工的龙井茶产品也已逐渐被广大消费者所接受，但与精细的手工炒制相比，产品质量仍有较大差距。具体表现在机制龙井茶虽茶条扁平，但表面较粗糙欠光滑，加之机制茶条索收紧度不够，成茶容重较小，所以冲泡时往往浮于水面，不易下沉；从成茶色泽上看，机制茶往往泛青绿色，而非传统手工炒制的嫩黄绿色；在香气和滋味方面表现为清香不足，往往是高火香较浓。产生这些问题的主要原因是因为手工炒制手法复杂，各种手法交替使用，并依茶叶炒制不同阶段及时调整炒制温度、手法和用力等，有利于龙井茶品质的形成。而机器炒制则将手工炒制的十大手法简化成理条、压扇等几个机械动作，在炒制质量上就很难达到手工炒制的水平。例如茶条表面欠光滑，就是因机器炒制时虽压扁充分，但如手工炒制那样的推、捺、磨等动作和作用明显不足造成的，当然清香不足也是因为机制中缺乏手工制茶时有关香气转化条件造成的。
为解决上述问题，目前生产中常常采取机、手结合的加工方式，即充分利用机器炒制中杀青、理条、压扁等优于手工的优势，以机器加工为主，待完成八成炒制后，以手工在电炒锅内进行辅助辉干。这样制成的产品不但外形匀整光滑，而且香高味醇，符合龙井茶的传统风格要求。
与此同时，应进一步加强龙井茶外形和内质形成机理的研究，从生物化学、机械动力学和运动学等方面进行探讨，以便对现行的往复多槽式龙井茶炒制机进行改进，使其更加完善，从而加工出更加符合传统风格的机制龙井茶。
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西湖龙井茶的加工技术
龙井茶具有扁、平、光、润和色、香、味、形等独特的品质特征，得益于精湛的炒制技术、工艺。炒制手法与投叶量、火力、锅温配合，贯穿炒制的全过程，看茶作茶灵活应用。只有环环紧扣，正确协调好每道工序，才能显现龙井茶的品质特征。炒制工序分摊放、青锅、摊晾、辉锅、筛分、挺长头和分筛整理。
龙井茶于“清明”前开采，高级龙井茶采摘“清明”前的嫩芽叶，形似雀舌，加工精细。鲜叶采收进厂，在室内摊放8～12小时，待含水量降至68%~71%时付制。对不均匀的鲜叶用筛子（1、3、4号蔑筛）分成筛头、中筛、筛底三部分，分别付制。炒制分青锅、和锅两个过程。
青锅，高级龙井茶每锅投叶量为100～150克，锅温80～100℃，分3个阶段炒12～13分钟。第1阶段抖炒3～4分钟，第2阶段抖、抹炒2～3分钟，第3阶段用搭、抹结合炒到茶叶舒展扁平、含水量降至20%～25%止。中级龙井茶，每锅投叶量400克，锅温100～120℃，炒15～20分钟。炒法与高级龙井茶基本相同。但因鲜叶较大，还要用抓的手势，使茶条收紧、压扁、平滑，到鲜叶含水量35%时起锅，青锅叶摊放回潮40～60分钟，用3孔、5孔筛将青锅分成头子、中筛和筛底3档，分别挥炒。
每锅挥炒量高级龙井茶为250～300克，中级为400～500克，锅温60～80℃。炒到茶叶受热回潮，吐露绒毛，再把温度提高到80～90℃，待有绒毛脱落，茶叶收紧或扁平时，再降温至50℃。挥炒龙井茶时间，高级为15～20分钟，中级为25～30分钟。高级龙井茶的挥锅主要手法是搭、抹、推、荡。搭是使茶扁光滑，抹是理直条形。搭约7～8分钟后改为抹、推手法，一抹一推使茶叶磨光扁平，待叶质干硬，改用荡，荡约4～5分钟后，外形平直光滑，显出翠绿色，到含水量6%～7%时起锅。中级龙井茶是用搭、捺、抓、推的手法。搭时抖、搭结合，5～6分钟后，改用捺和抓，使茶条齐直扁平，经15分钟后再结合推，一抓一推交替使用到茶叶足干为止。清明前采制的龙井茶极品，每500克需3.6万～4.0万个新嫩芽叶。
辨别手工加工及机械加工的西湖龙井！那个好怎么样？
西湖龙井茶扁平、挺直、光滑的外形在绿茶中独树一帜。与其说西湖龙井茶是一种绿茶，不如说它是一件手工精心打造的艺术品。
西湖龙井茶素以“色绿、香郁、味甘、形美”四绝著称于世。可以毫不夸张的说，西湖龙井茶已经拥有家喻户晓的绿茶第一声望。
无论是自己品尝，还是馈赠好友，都以选购优质正宗的西湖龙井茶才是符合它的盛名、才能品味出其独特的色、香、味、形及精神上的愉悦。
西湖龙井茶通常以清明前采制的为最佳，即“明前茶”，稍逊的是谷雨前采制，即雨前茶。而谷雨后的就非上品了。夏季天气炎热，茶叶易老且易虫害，品质更是下等。
品鉴选购通常是通过外形、香气、滋味、汤色、叶底五个方面、“干看外形、湿看内质”简便易行的方法，来鉴别西湖龙井茶的优劣。
首先，通过看外形来鉴别茶叶原料以及加工的优劣，用肉眼观察商家提供的茶叶是否符合西湖龙井茶“光、扁、平、滑”的外形特征。
优质的西湖龙井茶外形挺秀尖削、长短均匀、芽毫显露。
若外形松散粗糙、手掂分量轻飘、叶片经脉显露，则是质量稍低的标志。
其次，干茶的色泽嫩绿或嫩黄说明茶叶嫩度好，若色泽暗绿或青褐则说明茶叶粗老。
茶叶的外形和内质是相关联的，一般情况下，外形较好的茶叶，其内质也较好。通过外形可以有个大致的判断内质，更主要的是通过取样开汤湿看内质。
再次，湿看内质，就是通过取样冲泡，开汤，判断茶叶的香气、滋味、汤色、叶底。因为西湖龙井茶的芳香物质经沸水冲泡后会挥发出来，这有助于更准确的判断茶叶品质优劣。
辨识茶香中有无异味，若有异味，外形再美的茶也是劣品。然后辨识茶香的高低，茶香总是在茶汤热的时候比较高，随着汤渐冷则香气渐低。
优质的西湖龙井茶在冲泡后香气清高持久，常常伴有豆花香或熟板栗的嫩香，且口感甘醇爽口，汤色翠绿微黄、清澈明亮。
而后是会辨别新茶、陈茶。新茶即当年采制的茶叶，隔年的茶则称为陈茶或旧茶。绿茶以新鲜当年的为好，陈茶为次。
通过观色、品味、闻香来辨识陈茶。
茶叶贮存久了，其中的色素物质会发生缓慢的分解。西湖龙井茶新茶鲜翠嫩绿，汤色黄绿明亮；陈茶则色泽枯黄，汤色变得黄褐、浑浊且不清亮。
茶叶在贮存过程中，氨基酸、酚类化合物会分解挥发，可溶于水的有效成分会减少，新茶滋味醇厚顺甘，陈茶则淡薄滞钝。
随着茶叶贮存的时间延长，其香气也会逐渐挥发。新茶香气清高鲜灵，陈茶香气则较少而低闷。
再后辨识正宗西湖龙井与钱塘、越州龙井。
最后辨识手工加工与机械加工的西湖龙井。
最简单的辨别方法是：冲泡后，手工加工的西湖龙井茶下沉快；机械加工的西湖龙井茶浮在杯面，不易下沉。
名优绿茶加工机械
现将目前普遍使用的杀青、揉捻、干燥、理条机械和电炒锅,分别叙述如下。
1、杀青机
杀青机一般有两种,即6CS系列微型滚筒杀青机和瓶式杀青机。
(1)滚筒杀青机：滚筒杀青机是以翻炒为主,兼有蒸杀作用的高效率连续式杀青机。为整体式结构,装有轮子可移动。主要结构是长柱形金属滚筒,内装有三段不同角度的螺旋形导叶板,可起到进出口f、翻叶的作用,筒内还装有调节机构,通过调节倾斜角度来控制出叶时间。微型滚筒杀青机根据燃料不同,又分柴煤式和电热式两种。柴煤式微型滚筒杀青机在滚筒底部装有铸铁炉栅加热装置,并配有小型鼓风机助燃,加工名优绿茶采用设计火坡的方法使温度先高后低进行杀青。
微型滚筒杀青机的使用方法是,在杀青之前,首先应对该机进行调试,一切正常,方可开机运转;第二,根据各地工艺的不同,调节倾斜角度,并投入少量鲜叶来确定杀青时间,一般名绿茶杀青时应掌握在1~2分钟为宜;第三,杀青时间确定后,以煤为主燃料升温,火苗逐渐烧旺,使杀青机四周壳体及筒体温度达到相对均匀,数分钟后,再用温度计测定简体内温度。实验证明,当叶温达到85℃时,酶完全失去活性。所以一般筒内温度控制在110~120℃左右为宜。
因为投叶量、温度、出叶时间直接影响杀青时的质量,所以使用微型滚筒杀青机应注意以下几点。①开始投叶时,应先投入一定数量鲜叶,筒内温度稳定后再均匀投叶,并时时注意杀青质量。避免温度高时造成叶子产生爆点或焦叶,温度低时不能完全破坏酶的活性,而产生红梗红叶。②适当控制鼓风机助燃的风力。③杀青将要结束时,不能立即停止滚筒杀青机运转,待筒内温度下降到50℃左右时,方可停机,并及时清扫筒内余叶和保持筒内表面干净。
(2)瓶式杀青机
瓶式杀青机也分电热式和柴煤式两种。电热式的滚筒周围排有电热管,柴煤式在筒体下装有炉灶装置,都配有小型鼓风机助燃。其不同之处是柴煤式筒内装有两段不同角度的导叶板,靠近进、出叶端的导叶板较里面导叶板高,以利于叶子迸出,里面的导叶板起翻抛作用。进、出叶在同一端,另一端装有风扇,以便排除水蒸气。杀青时间,视各地品种、季节及采摘标准的不同,靠倒顺开关人为地控制时间,以达到杀青的目的。
投叶及出叶时与滚筒杀青机一样,应掌握好投叶量、温度、出叶时间。出叶时可用脚踩底框,使简体倾斜,达到快速出叶的目的。
杀青叶应该达到:叶色由鲜绿变为暗绿;叶表失去光泽;叶质柔软萎卷;折梗不断,捏成团,松手后可缓慢散开,略带粘性;清香显露;无红梗、红叶。
2.揉捻机
名茶微型揉捻析,目前有15型、25型、30型三种型号。它们的结构大致由揉盘、机架、加压装置和减速传动机构组成。
揉盘均选用优质不锈钢或铜材料,采用整体模新工艺冲出数条弧形棱骨,盘面光滑,排列合理,高度适当,导向性良好,符合操作要求。可促进茶叶翻动,降低茶叶破碎率。机架为整体式结构,支撑揉盘的三个支架固定于底座上,大大方便搬运和安装。加压方式采用扛杆一滑块配重法,方便了装卸叶和加叶揉捻。
使用时,首先对机器进行调试,一切正常后,再提起加压部件,使压盖离开揉筒,同时使滑块处于“O”刻度线。投叶时,数量应按规定要求,如果投叶量多,会增加蜗轮的磨损,影响机件寿命,并延长了揉捻时间,使揉桶内温度升高,造成叶绿素破坏,使芽叶变黄,香气低闷。相反,投叶量少,不但影响产量,同时造成翻滚不正常,芽叶出现严重断碎现象。
由于名茶对外形内质很讲究,揉捻时应遵循“嫩叶轻压短揉冷揉"的原则。另外在整个揉捻过程中,应按“轻一重一轻”方法进行,即1分钟轻压揉,2分钟重压揉,再1分钟轻压揉。揉捻时间为3~5分钟。时间过长,茶汁外溢,干茶色泽变暗褐;若时间过短,成条率低,茶叶松泡。所以一定要掌握好揉捻时间。
揉捻时应注意以下几点:(1)揉捻叶下机时,要及时解块干燥,切勿久放,以免芽叶发黄、褐变。特别是杀青叶不足干时,必须立即以较高温度干燥,以防止红变。(2)在揉捻过程中,应清扫揉盘、揉筒内残留的叶子,保持揉盘和揉筒清洁。
3.干燥机
名茶加工干燥可使用6CH系列微型烘干机。这种烘干机为整体式结构,它是按照名茶烘干温度先高后低的原则,采用分层进风的形式,每层风量又按一定比例,来达到干燥的目的。
6CH系列烘干机的不锈钢网带,共有三层,主要用来输送茶叶,上层摊叶,逐层自动下翻,下层出叶箱体里装有热风分配板,使各层受热均匀。其传动装置采用电机直接驱动减速箱,经一定速比的链传动带动筛网回转。利用棘轮、棘爪机构,来改变棘爪推移齿数进行调速。
烘干机均配有热风炉,常见有柴煤式和电热式两种。前者燃炉高度适当,排烟出口处装有喉管,能基本消除黑烟,充分利用热能。后者采用电热管为发热源,这种热风炉,结构简单,操作方便,易控温,清洁卫生,不污染茶叶,是当前理想的热风源装置。
名茶干燥好坏主要由温度、迸出叶时间、摊叶厚度三要素决定。一般来说,温度和摊叶厚度比较稳定。初烘温度一般在135℃左右为宜,复烘温度为90℃左右。技叶时,茶叶应均匀薄摊在网带上,防止茶叶堆积而造成干湿不均。进出口f时间必须调节棘爪推动棘轮齿数来控制,初,烘一般调至8齿,复烘3齿为宜。
总之,在名茶干燥过程中,一定要注意温度对茶叶的影响。过高,易造成外干内湿现象;过低,又会造成香气低闷不爽,同时,又大大延长了干燥时间。所以必须合理掌握好干燥的温度。
4.理条机
理条机的形状类似瓶式杀青机,也分成电热式和柴煤式两种。所不同的只是理条机滚筒主体是六角形,外端也有进、出导叶板。
6CD理条烘干机,属提高优质茶叶色形档次的机械。理条后的茶叶品质具有茶香、色泽均匀、绿润起霜、条索紧结、光滑圆直的特点。
理条时必须注意:(1)温度不能过高,否则会出现老火气、焦气,又影响茶叶色泽。(2)温度低,香气低。实践证明,筒温以50~60℃为佳。(3)为保证茶叶品质,当达到干燥要求时,即扳动倒顺开关,使机子倾斜,筒体反转,达到迅速出叶的目的。
5.电炒锅
常见的有6CT系列电炒锅。主要用于名茶的杀青、理条、辉干等工序。电炒锅采用抛光处理,具有工作表面光滑、容易控温、加热均匀的特点。
使用方法是,加工茶叶之前,先检查电器部件是否安全可靠,一切正常方可使用。通电5~8分钟后,即可投叶操作,待温度偏高,立即切断一个档次开关,减少工作瓦数,达到最佳温度。
使用电炒锅应注意的是:实际操作时,严格控制好温度,如需停止升温,则必须在锅温达到要求时,提前一分钟左右切断电源,否则锅温太高,茶叶会产生白色爆点。而在降温过程中,若需升温,也需提前一分钟左右合上开关,否则锅温太低,产生红梗红叶,会影响名茶品质。
名优茶加工机械
现将目前普遍使用的杀青、揉捻、干燥、理条机械和电炒锅,分别叙述如下。
1、杀青机
杀青机一般有两种,即6CS系列微型滚筒杀青机和瓶式杀青机。
(1)滚筒杀青机：滚筒杀青机是以翻炒为主,兼有蒸杀作用的高效率连续式杀青机。为整体式结构,装有轮子可移动。主要结构是长柱形金属滚筒,内装有三段不同角度的螺旋形导叶板,可起到进出口f、翻叶的作用,筒内还装有调节机构,通过调节倾斜角度来控制出叶时间。微型滚筒杀青机根据燃料不同,又分柴煤式和电热式两种。柴煤式微型滚筒杀青机在滚筒底部装有铸铁炉栅加热装置,并配有小型鼓风机助燃,加工名优绿茶采用设计火坡的方法使温度先高后低进行杀青。 微型滚筒杀青机的使用方法是,在杀青之前,首先应对该机进行调试,一切正常,方可开机运转;第二,根据各地工艺的不同,调节倾斜角度,并投入少量鲜叶来确定杀青时间,一般名绿茶杀青时应掌握在1~2分钟为宜;第三,杀青时间确定后,以煤为主燃料升温,火苗逐渐烧旺,使杀青机四周壳体及筒体温度达到相对均匀,数分钟后,再用温度计测定简体内温度。实验证明,当叶温达到85℃时,酶完全失去活性。所以一般筒内温度控制在110~120℃左右为宜。 因为投叶量、温度、出叶时间直接影响杀青时的质量,所以使用微型滚筒杀青机应注意以下几点。①开始投叶时,应先投入一定数量鲜叶,筒内温度稳定后再均匀投叶,并时时注意杀青质量。避免温度高时造成叶子产生爆点或焦叶,温度低时不能完全破坏酶的活性,而产生红梗红叶。②适当控制鼓风机助燃的风力。③杀青将要结束时,不能立即停止滚筒杀青机运转,待筒内温度下降到50℃左右时,方可停机,并及时清扫筒内余叶和保持筒内表面干净。
(2)瓶式杀青机 瓶式杀青机也分电热式和柴煤式两种。电热式的滚筒周围排有电热管,柴煤式在筒体下装有炉灶装置,都配有小型鼓风机助燃。其不同之处是柴煤式筒内装有两段不同角度的导叶板,靠近进、出叶端的导叶板较里面导叶板高,以利于叶子迸出,里面的导叶板起翻抛作用。进、出叶在同一端,另一端装有风扇,以便排除水蒸气。杀青时间,视各地品种、季节及采摘标准的不同,靠倒顺开关人为地控制时间,以达到杀青的目的。 投叶及出叶时与滚筒杀青机一样,应掌握好投叶量、温度、出叶时间。出叶时可用脚踩底框,使简体倾斜,达到快速出叶的目的。 杀青叶应该达到:叶色由鲜绿变为暗绿;叶表失去光泽;叶质柔软萎卷;折梗不断,捏成团,松手后可缓慢散开,略带粘性;清香显露;无红梗、红叶。
2.揉捻机
名茶微型揉捻析,目前有15型、25型、30型三种型号。它们的结构大致由揉盘、机架、加压装置和减速传动机构组成。 揉盘均选用优质不锈钢或铜材料,采用整体模新工艺冲出数条弧形棱骨,盘面光滑,排列合理,高度适当,导向性良好,符合操作要求。可促进茶叶翻动,降低茶叶破碎率。机架为整体式结构,支撑揉盘的三个支架固定于底座上,大大方便搬运和安装。加压方式采用扛杆一滑块配重法,方便了装卸叶和加叶揉捻。 使用时,首先对机器进行调试,一切正常后,再提起加压部件,使压盖离开揉筒,同时使滑块处于“O”刻度线。投叶时,数量应按规定要求,如果投叶量多,会增加蜗轮的磨损,影响机件寿命,并延长了揉捻时间,使揉桶内温度升高,造成叶绿素破坏,使芽叶变黄,香气低闷。相反,投叶量少,不但影响产量,同时造成翻滚不正常,芽叶出现严重断碎现象。 由于名茶对外形内质很讲究,揉捻时应遵循“嫩叶轻压短揉冷揉"的原则。另外在整个揉捻过程中,应按“轻一重一轻”方法进行,即1分钟轻压揉,2分钟重压揉,再1分钟轻压揉。揉捻时间为3~5分钟。时间过长,茶汁外溢,干茶色泽变暗褐;若时间过短,成条率低,茶叶松泡。所以一定要掌握好揉捻时间。 揉捻时应注意以下几点:(1)揉捻叶下机时,要及时解块干燥,切勿久放,以免芽叶发黄、褐变。特别是杀青叶不足干时,必须立即以较高温度干燥,以防止红变。(2)在揉捻过程中,应清扫揉盘、揉筒内残留的叶子,保持揉盘和揉筒清洁。
3.干燥机
名茶加工干燥可使用6CH系列微型烘干机。这种烘干机为整体式结构,它是按照名茶烘干温度先高后低的原则,采用分层进风的形式,每层风量又按一定比例,来达到干燥的目的。 6CH系列烘干机的不锈钢网带,共有三层,主要用来输送茶叶,上层摊叶,逐层自动下翻,下层出叶箱体里装有热风分配板,使各层受热均匀。其传动装置采用电机直接驱动减速箱,经一定速比的链传动带动筛网回转。利用棘轮、棘爪机构,来改变棘爪推移齿数进行调速。 烘干机均配有热风炉,常见有柴煤式和电热式两种。前者燃炉高度适当,排烟出口处装有喉管,能基本消除黑烟,充分利用热能。后者采用电热管为发热源,这种热风炉,结构简单,操作方便,易控温,清洁卫生,不污染茶叶,是当前理想的热风源装置。 名茶干燥好坏主要由温度、迸出叶时间、摊叶厚度三要素决定。一般来说,温度和摊叶厚度比较稳定。初烘温度一般在135℃左右为宜,复烘温度为90℃左右。技叶时,茶叶应均匀薄摊在网带上,防止茶叶堆积而造成干湿不均。进出口f时间必须调节棘爪推动棘轮齿数来控制,初,烘一般调至8齿,复烘3齿为宜。 总之,在名茶干燥过程中,一定要注意温度对茶叶的影响。过高,易造成外干内湿现象;过低,又会造成香气低闷不爽,同时,又大大延长了干燥时间。所以必须合理掌握好干燥的温度。
4.理条机
理条机的形状类似瓶式杀青机,也分成电热式和柴煤式两种。所不同的只是理条机滚筒主体是六角形,外端也有进、出导叶板。 6CD理条烘干机,属提高优质茶叶色形档次的机械。理条后的茶叶品质具有茶香、色泽均匀、绿润起霜、条索紧结、光滑圆直的特点。 理条时必须注意:(1)温度不能过高,否则会出现老火气、焦气,又影响茶叶色泽。(2)温度低,香气低。实践证明,筒温以50~60℃为佳。(3)为保证茶叶品质,当达到干燥要求时,即扳动倒顺开关,使机子倾斜,筒体反转,达到迅速出叶的目的。
5.电炒锅
常见的有6CT系列电炒锅。主要用于名茶的杀青、理条、辉干等工序。电炒锅采用抛光处理,具有工作表面光滑、容易控温、加热均匀的特点。 使用方法是,加工茶叶之前,先检查电器部件是否安全可靠,一切正常方可使用。通电5~8分钟后,即可投叶操作,待温度偏高,立即切断一个档次开关,减少工作瓦数,达到最佳温度。 使用电炒锅应注意的是:实际操作时,严格控制好温度,如需停止升温,则必须在锅温达到要求时,提前一分钟左右切断电源,否则锅温太高,茶叶会产生白色爆点。而在降温过程中,若需升温,也需提前一分钟左右合上开关,否则锅温太低,产生红梗红叶,会影响名茶品质。
茶叶加工机械的维修
随着名优茶生产的迅速发展，茶叶加工机械在广大茶区得到普及使用。在每年茶季结束后，要认真做好各类茶叶加工机械的年终保养和维护，因为这直接关系到机械本身效益的发挥、寿命的长短以及来年茶叶生产的顺利进行。
一、茶叶滚筒杀青机的保养与维修
滚筒杀青机适用于各种绿茶的连续杀青作业，常用的有30型和40型两种，热源形式有煤或柴式和电热式。它是茶叶加工中最常用的机械。其保养和维修要点如下：
1、更换蜗轮蜗杆减速箱内的润滑油，润滑油可选用10号、20号或30号机油。
2、清除所有摩擦面上的污垢，尤其是对链条和链轮要进行清洗，重新加注润滑油。
3、链条若过松，可先采取去掉几节的方法进行调整，若已严重拉长，则应更换。调整和更换链条时应注意：链条接头处弹簧卡片的安装方向应与链条的运转方向一致，以免运行时产生冲击、跳动，甚至碰撞脱落。
4、对所有滚动轴承进行拆洗，并加注新的润滑脂，可采用钙钠基润滑脂。
5、检查炉灶是否漏烟，若发现漏烟，应对滚筒挡烟圈、炉灶和烟囱等进行检查，发现损坏应及时修复和更换。电热机型应检查电热管有无损坏，有损坏的应予更换。
6、各部件修复后进行全机组装，开机运转，观察机器运转是否正常。适当加热滚筒，并投入少量炒茶专用油，使其熔化覆盖筒体内表面，然后切断所有电源。必要时可对机器外表补喷油漆，干燥后用塑料纸覆盖，置干燥场所保存。
二、茶叶揉捻机的保养与维修
揉捻机是茶叶加工中结构比较成熟的机械，常用的型号有25型、30型和35型等，加压形式有重锤式和单柱丝杆两种。
揉捻机靠三角皮带传递动力，在年终保养时，最好更换新带，以保证来年的正常运转。选用的三角皮带，其长度和型号应参照使用说明书。皮带截面型号应与轮槽型号一致，以保证三角皮带截面在轮槽中的正确位置。新装的三角皮带外缘可略高于轮缘。新皮带装上或在以后的运转中，其张紧度应保持适当，过紧则皮带易损坏、轴承易发热，过松则会造成传动时皮带打滑。一般情况下，三角皮带的张紧度以大拇指能按下15毫米左右为宜。
该机械减速箱和轴承的保养可参考滚筒杀青机的保养。
三、茶叶自动烘干机的保养与维修
自动烘干机是茶叶加工中结构较为复杂的机械。生产中使用的主要有总摊面积为1平方米和3平方米等规格，大部分采用网带式结构，单独设金属热风炉提供热风。
当发现烘网有损坏时，应及时更换。更换方法为：先将该层烘网主传动端链轮卸下，操作者面向机器，在机器左侧将该层烘网主、被动轴端端盖上的螺栓拧下，抽出主、被动轴部件，打开观察门，将烘网链条取出箱体，换上新烘网时，注意每间隔6-8根托网辊用不锈钢丝将烘网与托网辊绕拧紧固，然后按上述相反步骤安装调试。注意在以被动轴两端的调距座调整烘网链条张紧度时，链条不可过紧或过松，并且左右两根链条张紧度必须保持一致。
另外，还应检查与自动烘干机配套使用的热风炉各部件，如炉膛、炉栅、烟囱、内壁以及热风管道接头等处有无损坏，如有损坏，应修复或更换。
该机减速箱、轴承、链条的保养同上述。
四、茶叶多功能炒制机的保养和维修
炒制机是20世纪80年代以来我国茶叶加工中应用的一种新型机械，它被用于扁茶加工中的杀青、理条、压扁造型以及针形茶、毛峰茶加工的理条工序等。
名优茶机械加工
名优茶实行机制是近年来发展起来的一项新技术，与传统手工炒制相比，具有很大的优越性：①生产能上规模，可大大加速名优茶商品化进程，改变原来许多名优茶难以形成商品化的局面，满足日益扩大的市场需求。②可大幅度降低劳动强度，提高工效，降低生产成本，从而提高市场竞争力，增加生产者的经济收益，满足消费者价廉质优的要求，促进名优茶的消费和发展。③制茶工艺易于规范化，有利于保证产品质量稳定，扩大产区，普及技术。
1．名优茶加工机械的种类与功能
名优茶加工机械可分为名优绿茶加工机械、名优红茶加工机械和名优乌龙茶加工机械等。
(1)名优茶鲜叶处理机械。 常见的鲜叶处理机械是鲜叶脱水机。该机的工作原理与家用洗衣机的脱水装置相似，由转筒总成、机体、座垫总成、刹车装置、电动机及开关组成。转筒直径为65厘米，工作转速为940转／分，雨水叶装入网袋放入转筒，经高速旋转，叶面水被脱去。该机由电气开关控制运行和停车，并由刹车装置使转筒克服惯性，快速停车。常用的鲜叶处理机械还有鲜叶分级机等。
(2)名优茶杀青机械。 目前生产上常用的名优(绿)茶杀青机有锅式杀青机、滚筒式杀青机、圆筒式杀青机以及蒸汽式杀青机等多种。
锅式杀青机：锅式杀青机基本结构由炒叶锅、炒叶腔、炒手装置、传动机械和炉灶等部分组成，基本形式与大宗茶的双锅杀青机相似。炒叶锅的形式有直径30厘米的半球形和直径40厘米的半圆柱形两种，一般为双锅并列形式。传动机构置于两锅中间，炒叶锅上部为炒叶腔，下口与炒叶锅相连，上口大，下口小，高度30厘米左右，前侧设有可供开关的出茶门。杀青作业时，将鲜叶投入炒叶锅，电动机通过传动机构带动炒手装置翻炒锅内茶叶，从而完成杀青作业。炒手装置正转炒茶，反转则出叶。该机每小时可加工鲜叶lO～30千克，机器使用方便，杀青质量良好。
滚筒式杀青机：名优茶加工中使用滚筒式杀青机，是在大宗茶滚筒杀青机基础上，经小型化设计而成的。其基本结构由筒体、炉腔、机架和传动机构等组成，多为机灶一体。滚筒式杀青机型号以筒体直径为主要参数加以区别，生产上常用的有25厘米、30厘米、40厘米、50厘米等多种规格，以30 厘米的应用最普遍。该机具有叶温升高快、杀青均匀、能连续作业的优点，若使用得当，制茶品质好，效率高，台时产量为每小时20～30千克鲜叶。
圆筒式杀青机：圆筒式杀青机是一种筒体，主要工作段为圆筒，进出茶的两端为锥形的杀青机。其基本结构由筒体、传动机构、炉灶和机架组成，机灶连成一体，统一装在钢制的机架上。简体长度120厘米，工作段直径60厘米，正转杀青，反转出叶。该机每小时可杀青鲜叶15～20千克。由于这种杀青机进茶口和出茶口均较大，作业时十分有利于蒸气的散发，杀青质量较好。近年来，又出现了一种吹风式圆筒杀青机，其结构与一般机型相似，只是增装了l台出叶风机，并且圆筒采取单向转动，比原来更为简单。
蒸汽式杀青机(蒸青机)：这是一种应用蒸汽杀青原理的杀青机，当前茶叶生产中推广的仅有一种网带式、蒸床面积为0.5平方米的小型机械。它由网带、蒸汽发生器、机架和传动机械等部件组成。网带与蒸汽发生器及传动机械均装在机架上。网带由不锈钢丝或镀锌钢丝编织而成，总长4米,两端自行相接形成无端形式。整个网带由5只金属滚筒支撑并由传动机构带动运转。该机用于名优茶杀青，成茶芽叶完整，叶底绿翠，汤色嫩绿明亮，具有蒸青绿茶特有的 香气和滋味。
(3)名优茶揉捻机械。 名优茶揉捻机械用于名优茶加工中的揉捻作业，目的是使茶叶卷曲成条，适度破坏叶细胞。名优茶揉捻机的型号较多，以揉桶直径分，有6CR－15型、6CR－20型、6CR－25型、6CR－30型、6CR－35型等，其基本结构主要由揉桶、揉盘、加压装置、传动机构和机架等组成。揉桶一般采用铜板卷制，它固定在揉桶三角框架上，工作时由传动机械通过曲柄带动在揉盘内作水平回转运动。如常用的6CR－25型名优茶揉捻机揉桶直径为25厘米，桶高19厘米，每桶可揉捻杀青叶1.5～2.O千克。揉盘有圆形和方形两种形式，其中以圆形较为普遍。圆形揉盘用铸铁浇铸成盘形，盘面上铺设铜板，揉盘中心开有出茶口，并装有出茶门，盘面上冲压或装有10～12条新月形棱骨，利于揉捻时使茶叶成条。名优茶揉捻机进行作业时，揉桶内装满茶叶，揉桶在揉盘内作水平回转，桶内茶叶受到揉捅盖的压力、揉盘的反作用 力、棱骨的揉搓力以及揉桶的侧压力等，使茶叶揉捻成条，并使部分叶细胞破碎，茶汁外溢，达到揉捻目的。
(4)名优茶烘干机械。 名优茶烘干机械有盘式、手拉百页式和自动烘干式等类型，主要用于烘干型或半烘炒型名优茶的初烘和足火烘干。
盘式烘干机：也称抽屉式烘干机，由热源、引风机、烘 盘、烘箱等机构组成。热源有电热式和煤柴两用金属式热风炉供热风两种形式；烘盘以冲孔板或铜丝网作底，配以木质边框，状似抽屉，插入烘箱内，层数以设计摊叶面积而定，有2～6 层不等，摊叶面积为0.5～l平方米。
手拉百页式烘干机：用于名优茶烘干时，多选用摊叶面积为3平方米的6CH-3型，结构与大生产中使用的手拉百页式烘干机相似，由烘箱、风机和热风炉等机构组成。烘箱内有5层百页烘板，百页烘板用薄钢板冲孔制成，烘箱通过风管与引风机和金属式热风炉相连接。
自动烘干机：与大生产中使用的大型自动链板式烘干机相似，由上叶输送装置、烘箱、传动机构、风机和热风炉等机构组成。所不同的是上叶输送装置和烘箱内的烘层由金属网带组成，共有3组，每组自成无端回转形式，两边以链条固定牵引，上叶输送装置与最上一组烘层做成一体，烘层全部安装在烘箱内。作业时，金属式热风炉产生的热风，由风机分层燃入烘箱内各烘层，传动机构带动上叶输送装置和各层网带运转，上烘叶由上叶输送装置送到上层网带，随网带不断前进，并顺序落到第2层、第3层，热风不断穿透网带上的叶层，使叶内水分蒸发，完成烘干过程。这种烘干机，生产中使用的有摊叶面积分别为0.75～2力平方米的多种型号，台时产量为5～15千克干茶。其优点是能够自动连续作业，操作方便，但机器结构复杂，造价较高。
(5)名优茶整形、理条、炒干机械。
扁茶整形机：扁茶整形机适用于扁形名优茶的理条、压扁成形等作业，具有茶叶条索紧结、扁平挺直、色泽绿润的特点。其基本结构由炒茶锅、压茶板、炒茶手、排叶刷、回叶刷、 传动和振动机构、电热炉、机架等组成。
扁茶整形机的工作原理，是持炒茶锅加热后，启动机器，炒手和压茶板作上下升降运动，茶叶在炒手的推动下，上下不断地翻转，每推炒1次，炒手上升，压茶板下降，使茶叶受压而逐渐变成扁形，同时茶条向炒茶锅两侧延伸流出，落入排叶槽内，经排叶刷扫至回叶槽内，又经回叶刷扫入炒茶锅内。炒茶锅在炒茶同时，前后振动，促使茶条理直，使茶叶挺直平扁。压茶板设有升降机构，可随茶叶体积的逐渐缩小而慢慢调低，使压力由轻到重，产生细手工制作一样的推、捺、揿、压等作用。扁茶整形机，每次投叶量为1.5～l.6千克杀青叶，造形时间30分钟左右，失水率25％～30％，台时产量2.2～2.4 千克。
提毫机：名优茶提毫机,适用于各种名优茶的提毫工序。该机以珠茶成形炒干机为基本结构，由锅灶、调位装置、传动系统和曲轴炒叶板组成。
名优茶提毫机的工作原理，是曲轴炒叶板下沿带有波浪形曲线突起，或在弧形炒手上设有数个锥形凸起，曲轴炒叶板沿锅面往复摆动，使茶叶在往复摆动的翻炒过程中不断地将其在揉捻过程中被茶汁粘紧在茶条上的毫毛产生松动而显露出来，从而达到茶叶“茸毫披露”的目的。
振动理条机：振动理条机适用于条形名优茶的理条、整形作业，成品茶条索紧直、芽叶完整、锋苗显露、色泽绿润。其基本结构由多槽锅、偏心轮(曲柄)连杆机构、减速传动机构、热源装置和机架等部分组成。
多槽锅是理条作业的主要工作部件。锅体宽度方向一侧设一翻板式出茶门，当打开此门时，手提锅体上翻60度，则可使槽内茶叶全部流出锅外。热源可用电、柴和煤。台时产量20千克左右。
电炒锅：用于各类名优茶的手工炒干和整形。目前生产中应用的电炒锅，基本结构是以杉木板箍成的上口大下口小的木桶做炉身，桶内下部以膨胀珍珠岩或硅酸铝纤维保温，上面放置以碳化硅材料烧制的远红外电炉盘，电热丝就嵌装在电炉盘的凹槽内。炒茶锅装在电炉盘上方，锅口直径64厘米，电热丝分作2～3组，总容量为3000瓦，每组设1只开关，排装在木质炉身上部。作业时，电热丝接通，一边直接加热炒茶锅，一边对炉盘加热，使炉盘辐射出大量远红外线，对锅内加工叶加热，同时由于手工对加工叶做形，达到干燥做形的目的。
(6)多功能名优茶加工机械。 多功能名优茶加工机械又称多功能名优茶炒干机、多用机、扁茶成形炒干机等，是目前推广最快、应用最普遍的一种名优茶加工机械。它具有一机多 用的优点，是现阶段较为经济、实用和性能比较成熟的名优茶加工机械之一。具体地说，该机具有以下几个主要特点，① 一机多用，经济实用。该机除可用于龙井茶的杀青、理条、压 扁、煇锅等作业外，还可进行其他名优茶的部分工序作业。②性能可靠，制茶品质好。③成本低，工效高。④机具小巧。操作方便，一人可操作l台，十分适合于一家一户使用。该机由多槽式长形炒叶锅、机架、热源、传动机构和加压棒等机构组成。多槽式长形炒叶锅，以薄钢板冲压而成，有三槽、五槽、六槽等多种。热源有木炭、煤、柴和电热等多种类型。热源装于炒叶锅下部，两者同时装在机架上，由热源直接对锅体加热。传动机构由电动机通过减速箱带动曲柄机构运转，使炒叶锅在机架上部的轨道上往复运转。作业时，热源对炒叶锅加热，鲜叶投入往复运转的槽式长形炒叶锅内，随着槽式炒收的运转，加工叶被不断炒制，在适宜的温度下，完成杀青工序。由于长形槽式锅的特殊结构和垂直于轴向的往复运动，使杀青叶沿轴向顺序排列，不断翻转，得到初步理条。到基本成条时，即可在每一槽内加一根加压棒，开始扁形茶的整形工序。加压棒一般用塑料管内灌黄沙，两端封死，外面紧包棉布制成，通常有几种重量规格，视加工叶状况与加工工序的不同而灵活选用。在适宜的整形锅温下，炒叶锅不断往复运行，加压捧在槽内不断对已理条的加工叶进行滚压，直到全部成形干燥，完成扁茶加工目前，生产上普遍使用的多功能名优茶加工机械有：衡州市微型茶机厂生产的“上洋”牌6CDM系列名优茶多用机，富阳茶叶机械总厂生产的“春江”牌多用机，新昌县八达机(绍兴)有限公司生产的“八达”牌6CDM—55系列多功能名优茶炒制机，嵊州市特种名茶机械厂生产的“叶峰”牌6CM—43 型扁、针形茶两用炒制机等。一般来说，一台6槽机的台时产量可达1.5～2.5千 克干茶。每天以10小时计，可日产龙井干茶20千克左右。
2．名优茶加工机械的选配与使用保养
(1)选配。 名优茶加工机械的选配，是指根据所加工名优茶的种类、工艺和生产规模等因素，选择机械性能、制茶性能和经济性能优良的茶机种类和机型组合，并经济合理地配置数量。如何正确地选配名优茶加工机械，具体来说应考虑下列几个方面问题，首先，根据茶类和制茶工艺选配茶机。一般来说，不同茶类应选配不同组合的聚机。事实上，同一类型名优茶，也因所选用的加工工艺不同而需要有不同的茶机组合。如扁形茶可采用微型滚筒杀青机、扁茶振动理条机、扁茶整形炒干机的组合，也可以采用滚筒杀青机与振动理条整形机的组合；还可用多功能机来完成杀青、理条、整形、炒干全过程。总之，要加工不同外形特征的名优茶，必须要有不同类型的名优茶机组合。其次，根据制茶要求选好茶机型号。同一种茶机，有不同型号，并且茶机能源、传动方式也各有不同。选择茶机，首先要考虑能否加工出品质优良的名优茶，因为茶机的加工质量好坏直接影响到茶叶的外形和内质；故应选用在相同原料、能耗、劳动力投入的情况下能获得最佳经济效益的茶机型号。其次要有良好的机械性能，机器的运转要平稳、轻巧、无卡住现象，噪音低、振动小、没有异声，外表整洁，结构合理，部件坚固，加工精细，操作方便，能耗低，安全性好。再次，机械的台时产量要与生产规模相适应，避免出现小生产量配大机器或大生产量配小机器的现象，要做到整个加工过程中各工序机器之间的生产能力平衡，各种机具都能得到充分的利用。再次，根据生产规模进行单机配套。—个名优茶加工厂或一家农户应该配备多少台茶机，首先取决于生产规模和茶机的生产能力。茶机生产能力和配备计算方法一船有两种：一是茶机日产量，二是茶机台时产量。茶机日产量一般是指各种茶机每天工作。20小时的产出量。按日产量配备茶机台数的公式如下：
茶机台数＝最高日产量／l台机器的日产量
运用这个公式计算，要按各道工序茶机的日产量分别计算各工序的茶机台数。最高日产量一般以全年总产量的3％～ 5％，或以春茶总产量的8％～10％，或春茶洪峰期的平均日产量进行计算。茶机日产量或台时产量可在产品说明书上查到。按台时产量配备茶机台数的公式如下：
茶机台数＝某工序日最高在制品产量／(茶机台时 产量×每天作业时间)
由于鲜叶嫩度和含水率不同会影响单机生产效率，通常按平均产出率来进行茶机配套比较恰当。在生产过程中还要根据实际情况，通过管理抑制洪峰，均衡生产。
(2)安装与调试。 名优茶加工机械的正常运行，是保证名优茶生产的关键。在机器安装前应按照名优茶车间平面布置要求，确定各种机器的安装位置。在机器开箱时，按照使用说明书和装箱单，对机器状况是否良好，有关零部件、备件、附件有无丢失和损坏进行检查，为安装做好准备。名优茶机械的安放，要求安放位置地面水平。当地面不平或倾斜时，应使用水泥沙浆做平后，再安放。机器安放完成，应检查各机器的紧固件连接是否良好，各配合间隙是否正确，否则应紧固和调整：检查各减速箱内的润滑油(名优茶机械上使用的均为10号或20号机油)数量是否符合标准，各润滑点是否己加注适量润滑油，否则应添加；检查电动机三度皮带松紧是否适当，检查的方法是以拇指按压传动三角皮带中部，以能按下10毫米左右为宜，否则要进行调整。在此基础上，可用手转动皮带轮，使机器回转，看有无摩擦声和卡死现象。如一切正常，即可开动电动机，进行空运转，运转一定时间后，如无异常，才能投入生产。
(3)使用与维修。 机器在启动前，一定要检查运动部件、部位有无影响机器运转的工具及其他物品。在机械本身及周围有障碍的情况下才能接通电源，使机器运转。凡是有热源的机器，应先使炒茶滚筒或烘叶网带等运动部件运转，再生火或接通加热电源。在制茶结束时，应提前几分钟退火或关闭加热电源。在茶叶出净后，让滚筒和网带等继续运转5分钟左右再停车，避免滚筒等局部过热而变形。机器使用过程中，应按使用说明书的要求及时加注润滑油，尤其是传动链和开式齿轮等传动部位更应及时加油。但一些依靠摩擦传动的部位，如滚筒杀青机的主动托轮与滚筒滚圈之间不准加油，以免打滑而影响滚筒运转。 各种名优茶机械的使用，均应按说明书规定数量投叶，切忌过多或过少，以免影响加工质量。
3．名优茶机制工艺技术
(1)扁形茶机制工艺。 目前加工扁形茶的机械多采用锅槽式多功能机。该机操作方便，成本低，产出高，深受广大茶农的欢迎。锅槽式多功能机加工扁型茶的工艺流程，包括鲜叶摊放—青锅(杀青与整形)摊晾回潮—煇干。青锅(杀青与整形)：利用锅槽式多功能机加工扁形茶，其杀青的锅槽起始温度应掌握在150～180℃之间，杀青与整个过程中温度控制在120～180℃之间，且要求低于150℃的时间不要超过3分钟。温度的变化为：如起始温度较高(达180℃ 左右)，后面的温度控制稍低，如起始温度较低(达150℃左 右)投叶后升温应迅速，否则干茶的色泽变暗。如锅槽温度超过190℃以上，容易产生爆点，在口感上会产生老火味。其投叶量一般掌握在高档茶每槽100～150克，中档叶100克，低档叶80～l00克。操作方法为鲜叶下锅3～4分钟后，当水蒸汽的蒸发速度减慢，叶质柔软，芽叶理顺，手捏不枯时，加压棒压炒3～4 分钟，其间去棒透炒2～3次，每次10～15秒钟，当茶叶成扁平状、失重达50％左右时去棒，停机出叶，历时约6～8分钟。摊晾回潮：压制成扁平形的茶叶出机后摊晾，冷却至室温后堆积回潮30分钟左右，经筛分整理后进行煇干：煇干的锅槽温度一般应控制在120～140℃之间，其槽内空气温度掌握在70～95℃之间。温度的变化为先低后高。温度太高，超过140℃，易产生高火味，温度太低，低于llO℃，加工出的扁形茶色暗，口感带青气味。煇干的投叶量一般控制在每槽150克，通常是两锅杀青叶并一锅，投叶量过多，超过每槽200克，影响干茶色泽，投叶量过少，低于每槽100克，影响工效。煇干的操作方法为将机械转速调慢，把摊晾叶投入1分 钟左右，待叶子受热回软，加入加压棒，所用加压捧应先重后轻，以免产生太多的碎茶。加压过程中前期水分含量较高，应少压多透气，以保色泽。后期在制叶水分逐渐降低，应采用多 压少透气的方法，以利扁平、挺直外形的形成。至在制叶含水 量在10％左右时去棒。煇干一般历时10～12分钟，如采用手工辅助，在制叶含水量在10％～12％左右即可出锅，如不用 手工辅助，去棒后炒至含水量在5％～6％左右出锅，冷却收藏。扁形茶的加工也可以采用滚筒杀青机杀青后再用锅槽式多功能机整型压扁，摊晾，煇干制作而成。
(2)针形茶机制工艺。 针形茶的种类较多，目前这一类产品在市场上有较好的发展趋势，深受消费者的喜爱。针形茶的加工工艺流程，可归纳为鲜叶摊放—杀青—(揉捻)—初 烘一摊晾一整形一足干。
杀青：针形茶的杀青多采用微型滚筒杀青机。开机后开 始加温，待简体进口约20厘米处温度上升至120～130℃、手 感到灼热，出口温度约80～90℃时，方可投叶，此时放入的 鲜叶会产生“噼吧”声响。刚投叶时，应先投入2～3大把， 约300～400克，接着以小把(约50克)匀速投入。同时，打开筒体出口下的吹气风扇，使出筒体的叶子迅速冷却。出叶后 观看杀青叶是否杀透杀匀，以调整进叶速度。投入鲜叶速度的 快慢，以观察筒口有少量水蒸汽直冲上升为依据。投少则易产 生焦边，投多则杀青叶含水量太高，偏嫩，筒体出口处水蒸气太多，易使杀青叶粘附在出口处，产生焦叶。微型滚筒杀青机的台时产量：30型小叶种早春茶控制在25～28千克，晚春茶和秋茶30～35千克，夏茶35～40千克：40型小叶种早春茶控制在30～40千克，晚春茶和秋茶控制在50～70千克，夏茶70～100千克。如是大叶种，因鲜叶含水量较高，杀青机的台时产量应降低，一般是小叶种的80％左右。如是全芽，因芽的含水量比叶高，因此，其杀青速度也应放慢。且大叶种的芽比中、小叶种的芽含水量高，其杀青速度只有正常速度的50％，即用30型的微型滚筒杀青机，台时产量控制在12～14千克。采用微型滚筒杀青机，杀青时间约为1分30秒左右，杀青叶的失重率在30％～40％之间。杀青适度的杀青叶其色泽由青绿转变为翠绿，青草气转变为良好的茶香，梗子折之不断，手握成团，抛之即散。
冷却：加工名优茶，非常讲究色泽，杀青出来的鲜叶虽有风机吹风降温，但还应及时摊开，切忌堆积，否则闷黄变味，失去了名优茶的价值。
揉捻：针形名优茶的加工大多不经过揉捻，也有部分采用揉捻的，但一般不加压，且采用小型揉捻机，揉的时间也很短，一般在3～7分钟之间，一次完成。
初烘：利用小型自动烘干机，采用薄摊快烘的方法。进风气温掌握在130～140℃之间，烘干时间中小叶种为3～4分钟，大叶种为5～6分钟，失重率掌握在30％～40％之间，此时在制叶的含水量约为30％左右。从烘干机出来的叶子应立即摊晾散热，冷却后回潮15～20分钟。
整形：呈芽形的针形茶，整形采用往复式理条机，温度控制在100℃左右，每槽的投叶量60～80克，必要时可加重量较轻的加压棒，在不压扁茶叶的前提下，保证芽头更挺直，时间约5～8分钟，待芽头变直即可出锅。呈松针形的针形茶，整形多采用6CRJ-24型和6CRJ—14型等精揉整形机。搓板温度掌握在70～90℃，投叶量14型的每锅3～4千克，24型的每锅6～8千克；时间为40～50分钟。在制叶在精揉整形机揉手的不断作用下逐渐被理直炒紧，呈松针状，待含水量降至10％～12％时出锅。
足干：已成形的茶叶需进一步干燥，以利品质的保持与贮藏，足干也采用小型炒干机，进口温度控制在90～100℃之间，此时温度不宜太高，否则会影响干茶翠绿鲜活色泽的形成，时间视上烘茶叶含水量的高低加以调整，一般烘至含水量在5％～7％，下机冷却后收藏。
(3)曲毫形茶机制工艺。 曲毫茶机械化加工程度较高，其加工工艺流程，包括鲜叶摊放—杀青－冷却－揉捻一初烘一做形－提毫－足干。
杀青：用于加工曲毫形茶的鲜叶与加工针形茶的鲜叶杀青方法一样，要求杀青叶杀匀杀透，色泽翠绿，不能变黄或变暗，杀青叶含水量在50％～55％之间，散发良好的茶香。
揉捻：采用25型、30型等小型揉捻机，投叶量每桶2000～4000克，轻揉不加压，时间为5～7分钟，不宜过长，防止茶汁溢出，影响色泽和显毫。
初烘：采用小型烘干机，进风口温度掌握在130～140℃之间，要求薄摊快烘，烘至在制叶含水量在40％左右，下机冷却，回潮15～２0分钟。
做形：曲毫形茶的做形可采用6CB—180型碧春茶叶整形机，6CCQ—50型曲毫炒干机，6CL—30型名茶搓螺机，6CSG—50CD7型双锅曲毫机，6CRQ—60型瓶式曲毫机等。一般温度掌握在60～80℃之间，要求边做形边干燥的同时，注重透气，保持在制叶良好色泽的形成。时间一般为20～30分钟，炒至茶条卷曲、含水量在10％～12％时，即可出机摊晾。
提毫：白毫显露是曲毫形茶的独特之处，在手工加工曲毫形名优茶中，提毫较为简便易行。目前机械提毫一般采用各种类型的提毫辉干机，如6CLH—40(D)型六角提毫辉干机，6CLH—40型提毫辉干机。提毫时温度掌握在50～60℃，使在 制叶受热保持柔软状态，利于提毫，提毫时间一般为10～15 分钟。待茸毛耸露；在制叶看似满披白毫时出机。
足干：曲毫形茶的足干可采用微型名优茶烘干机、6CH 941型碧螺春烘干机、6CH—901型碧螺春烘干机等等。曲毫形茶的足火一般采用文火，温度应控制在60～70℃之间，时间根据上烘时在制叶含水量而定，待含水量降至5％～6％、茶叶呈足干时下机，冷却收藏。
名优茶的种类很多，其他类型名优茶的加工方法可触类旁通，很快就可融会贯通。
机械加工出高档绿茶
高档绿茶只能手工加工？这个神话在我省已经被打破，越来越多的扁形茶加工机械代替了人工。11月23日，记者从省农机办获悉，近年来我省茶叶机械化加工技术取得突破，与手工相比，机械化加工技术提高工效10多倍，茶叶品质优良稳定，外形挺直光滑扁平，色泽翠绿均匀，味道清香，并且更加安全、卫生，打破了名优高档绿茶只能手工加工的神话。
目前，我省两个茶叶加工创新示范基地每年增产扁形绿茶8000公斤，增加产值400多万元，增加收益200多万元，是投资的5倍之多，其产品分别被评为山东省十大名茶和十大优质茶。
据了解，我省开展南茶北引已有40余年的历史。目前全省共有茶园30多万亩，可采茶面积13万亩，年产各类茶叶600万公斤，产值5.5亿元。尤其日照绿茶更是享誉全国，年总产量已达360万公斤，产值约3亿元。但是长期以来，绿茶品种单一、生产量低，成为制约茶农增收的瓶颈。
为提高生产效率，从2003年起，省农机部门将茶叶生产机械化列为省农机化创新示范工程。截至去年，已累计拿出60万元资金用于茶叶生产机械化的试验、示范和推广。目前，在茶叶加工方面，主产区日照市机械化程度已达70%，卷曲形茶加工已基本实现机械化，扁形茶加工机械化技术也得到应用和推广，全市已有扁形茶加工机械110多台。
今年，我省又首次对扁形茶加工机械实行购置补贴。日照市拿出补贴资金3.5万元，购置机械50台，受益茶农28户。初步统计，今年当地购机户共增加扁形茶产量3500公斤，增效70万元，起到了农机补贴“四两拨千斤”的作用。
茶叶加工机械操作简介
一、微波杀青：
（一）微波加热的原理：
就是将微波作为一种能源来加以利用，当微波与物质分子相互作用，产生分子极化、取向、磨擦、碰撞、吸收微波能而产生热效应，这种物体吸收微波后自身发热，使物体从内部到外部能同时加热的方法就是微波加热。
（二）微波杀青的优点
1、微波杀青时，茶叶表面温度不高，出叶时不需吹风冷却，叶绿素和香气散失少，因而色泽翠绿、香气醇厚。
2、鲜叶在微波加热箱内停留时间短，又不需要空气和蒸气导热，能最大限度地保留茶叶中营养成分，使茶叶内质丰富。
3、微波制茶具有灭菌功能，制作过程中均在机箱中进行，二次污染的可能性少，既安全又卫生。
4、微波杀青烘干，内外同时加热，无焦叶、焦边、碎屑等，特别是其醇化作用；对除去夏秋茶的苦涩味有明显效果，因此，商品性好。
5、微波杀青时，水份蒸发速度快，容易形成多孔性，产品的复水性好，泡茶时内容物易溶出。
（三）微波杀青机操作要领
1、打开电源，机器运转。
2、调试转动带。
3、调风机正常运行，确保散热功能。
4、湿毛巾平摊过传动带，使机器处于工作状态。
5、加高压、均匀下叶，打开排气口，出叶时，开风机。
6、叶子下完后，续摊湿毛巾，关闭高压，等机箱散热10分钟，切断电源。
（四）注意事项
1、设备正常运转时，绝不充许空载，不允许有金属物料进入加热箱内。
2、设备正常运转过程中，不允许打开电源箱门与加热箱门。
3、设备活动部位要定期加润滑油。
4、如遇突然断电，应把所有开关置于“关”的位置。
二、扁形茶全机械制作工艺：
摊放——杀青——多用机——提香机——分级——包装——贮藏。
采回的鲜叶经摊放失水率30%，开始杀青，杀青机开始预热，检查各部位封严，鲜叶匀摊在送料口、经输送带送出，时间两分钟，达到杀青程度，杀青叶经摊放时间20分钟，转多用机，锅温100度，用制茶油光锅，等油气蒸发后，每槽投入0.3公斤杀青叶，加快转速，50转/分，经1分钟预热后，减慢转速，30转/分，置入轻压棒，观察温度和叶子变化，经两分钟，色泽和条形基本固定，减压1分钟，压重棒1分钟，减压半分钟或轻压2分钟，再减压1分钟出锅，筛去沫头，进入提香机。
提香也有烘干效果，按要求调整好定时时间和升温设定，将所提香茶叶铺放在盛叶盘上，厚度适当，厚薄均匀，放进机内，关上箱门，起动风机，打开加温、加热开关，温度及时间进入自动控制状态，到达设定时间后，系统自动停止工作。取出盛叶盘，关闭加温、加热开关，经10分钟才可关闭风机。经过提香后的茶叶可分筛、分级，分别进行包装灰藏。
三、半机械制作扁茶工艺：
与全机械工艺不同处，就是在多用机内重棒加压后出锅，用电炒锅80度锅温，经人工磨头，进一步整形，达到9成干时，可筛沫进入提香机。
四、毛尖机械制作工艺：
杀青——揉捻——解块——理条——分筛——提香——包装——贮藏
鲜叶经过杀青后，进入揉捻机，开机前，先将机器擦试干净，打开开关，让机器空转，检查运转是否正常，装叶10公斤，揉捻时间10—20分钟，根据叶子老嫩程度，延长或缩短时间，揉捻压力应按先轻后重再轻的原则视叶而压，后不加压，揉一分钟即出桶。送解块机进行解块作业，须下叶均匀。经过解块后的茶叶送理条机理条。槽的温度应掌握在80—100度之间，投叶量每槽2.5两，时间经4分钟左右出锅，冷却后，再放入槽内以80度锅温理条，时间2分钟，达到9成干时出锅，经分筛、转入提香机，操作和机械制扁茶相同。
信阳毛尖茶机械加工工艺
传统的信阳毛尖茶制作工艺均为手工操作，存在着制茶劳动强度大，生产效率低、成本高；劳动力日趋紧张、扩大生产受到限制限制工制茶人员技术差异大，加工不规范，产品质量难经标准化等问题。针对这些问题，信阳市茶叶有关企业引进名优茶加工机械，对信阳毛尖茶机械加工工艺技术进行研究。通过几年来的研究与实践，探索总结出了一套较成熟的以振动理条技术为关键技术的信阳毛尖机械加工工艺技术，取得了较好的应用效果。 根据绿茶初制的基本原理和传统制作工艺，信阳毛尖茶机械加工工艺流程确定为：鲜叶→筛分→摊放→杀青→揉捻→解快分筛→理条→初烘→摊凉→复烘。 工艺技术要点 1、鲜叶筛分 选用6CXF-70型鲜叶分级机对鲜叶进行分级，特别是中、低档茶鲜叶，通过筛分，将老嫩大小不一的鲜叶区分、实现分级付制。 2、鲜叶摊放 鲜叶经筛分后，应及时摊放。薄摊在箩席上或洁净的水泥地坪上，摊放厚度4cm-5cm，每隔2小时反一次；摊放时间6h-8h。至叶质变软，叶色由鲜绿变暗绿，鲜叶减重率为12%左右为宜。 3、杀青 摊放后的鲜叶、用6CST-30型或40型滚筒杀青机杀青，滚筒温度控制在115℃～120℃之间，按照台时产量标准均匀投入鲜叶，杀青时间掌握在2.5mm～3mm，以鲜叶失去光泽，梗折不断，叶质柔软，手捏成团并稍有弹性，无青草气为适度。鲜叶杀青后要立即摊凉，开启电风扇，降低叶温。 4、揉捻 用6CRW系列揉捻机进行，按照揉捻机投叶量要求投入杀青叶，揉捻压力掌握“轻-重-轻”的原则，高档茶揉捻程度宜轻或不加压、中、低档茶适当增大压力。揉捻时间：高档茶6min～10min，中、代档茶15min～20min揉捻至茶条卷拢，茶汁稍沁出，成条率95%经上，即可下机解快。揉捻过重，虽能揉紧茶条，但茶汁被挤出附于叶表，易使茶多酚被氧化，叶绿素脱镁变色，成茶色泽灰暗。 5、解快 揉捻叶下机后，用6CJF-40型解快机进行解快， 6、理条 选用6CIZ----60系列往复理条机，锅温控制在90℃～100℃，投叶量0.75kg-1.00kg。炒至条索紧直，含水量25%左右即可出锅，时间5min～6min 7、初烘 用6CIIW系列连续烘下机。将理条生的茶叶均匀摊放在传送网上，厚度约1cm控制温度120℃左右，烘干时间8min～10min，烘至含水量10%～15%即可。 8、摊凉 初烘后的茶叶要充分摊凉，摊凉时间4h～6h，促使茶叶内含水分重新均匀分布，以利于茶叶继续烘干。 9、复烘 用6CIIW系列连续烘干机或烘笼进行。采用低温慢烘方法、温度80℃左右，时间25min-30min，烘至茶叶含水量5%～6%下烘，充分摊凉后包装密封。