茉莉花茶加工工艺过程及质量卫生技术控制

发布时间 : 2020-12-31
茉莉花茶的加工过程 茉莉花茶过程 茉莉花茶工艺

茉莉花茶的加工过程。

随着我国加入WTO和国内市场规范整治,提高产品质量卫生水平是本企业提高市场竞争力,树立企业质量品牌的关键。本文是本企业花茶加工工艺过程及质量卫生技术控制要点.,供大家参考。

一、环境、场所、人员卫生控制

厂区环境要求:厂区附近无污染源,保持整洁。加工场所要求;车间的建筑材料应牢固耐用,无毒无异味。除尘设施有效,四周污水排放畅通。燃渣、花渣处理应远离加工场所,车间入口处应设有洗手设施和更衣室。工作人员需经体检合格,持健康合格证上岗,进车间要洗手,保持个人卫生,要按规定穿戴工作服、鞋帽等,制订相应的卫生管理实施办法,由专人负责日常监督检查,并做好记录。

二、原料验收过程质量卫生控制

1、原料指茶坯、鲜花。验收检验包括品质感官检验、理化检验和卫生检验。检验取样按GB/T8302规定操作,感官品质检验按绿茶(坯)审评办法,基本要求是品质正常,无着色或其它添加剂(物)。特种工艺造型茶因根据不同形状分堆放置,理化检验项目包括六六六、滴滴滴、铅、铜。检验结果卫生指标有一项不合格或原料不符合品质基本要求的不能采购进厂。水份超过9%未及时窨制的茶叶要进行烘干处理。考虑到实际加工过程中受污染的可能性,如:“农药在窨制过程中从香花中向茶叶中转移”等因素,采购原料应根据实际情况自定严格的内控卫生验收标准。产品如供出口欧盟国家,原料茶卫生指标要低于2000年7月1日执行的欧盟茶叶农残限量指标。

2、鲜花检验:玉兰花应检验朵花和花瓣的比例。花瓣用于窨制中低档茶。茉莉花质量要求形状饱满,大小均匀,色泽莹白,不含非花夹杂物。因春花、伏花、秋花质量差异较大,检验时区别对待。春花应检验花蕾成数和雨水花;伏花检验花蕾成数和因气温高运输装挂不当产生的“闷花”秋花应检验“虫花”。“雨水花”“虫花”“红花”“闷花”和“白花”应分堆摊养,单独用于窨制中低档花。

三、整型、拣剔控制

特种工艺造型茶进厂后应注意检查茶叶中的净度和匀整度及茶叶的含水量,以便待窨。各档次茶坯的毛茶原料多通过中小型企业加工生产,品质参差不齐,外形毛、杂,需经整形拣剔改制,按企业标准样制定相应的整形改制工序。一般 通过筛分,拣剔、风选、滚切、吸铁和人工手拣,可剔除大部分非茶类杂物(包括恶生杂物)。在窨制过程发现杂夹物应及时拣剔,若发现恶性杂物或霉块应及时返工或另堆处理。

四、鲜花窨前处理、窨制(提花)、烘干控制

1、进厂鲜花经过验收按花质情况分堆摊凉,摊凉厚度约10cm左右,摊凉时间30—60分钟,并拣剔非花类夹杂物,待花温接近室温时进行堆花,堆厚约40—60厘米,待堆温上升至38摄氏度左右进行翻堆摊薄散热吸氧。每隔30—40分钟重复一次堆、摊。摊、堆过程力求均匀,避免花蕾受机械损伤。护养春花时,因花含水量高、气温低应增大堆花厚度,堆、摊时间要短。护养伏花时,因气温高,应少堆花厚度,延长摊凉散热时间。护养秋花时,因花水分含量低,气温低,应多堆少摊,采用堆中翻拌或增温养花。当花蕾开放度达60度左右,花蒂转为淡黄色,开放率达70%左右即可筛花。筛花净花薄摊静养待开放率达9成或开放度达90度时(俗称虎爪形状)即可付窨。茉莉茶释香的最佳环境条件是:室温30—33摄氏度,堆温35—38摄氏度,要对湿度80%左右,空气流速5—6ml/min,鲜花养护时堆高10—15厘米,花堆内部氧气含量17—20%。

2、工艺、配花量控制。批量花茶窨制目前还停留在手工着地操作。茶叶容易受污染,地面应保持清洁,工人要穿专用长统布袜操作。近年窨制工艺研究取得进展,“增湿窨花”和“连续窨花”工艺已得到应用,针对窨次不同,场所条件和供花量情况,采用传统窨制工艺与“连续窨花”“增湿窨花”工艺组合,可达到较好效果。特种工艺造型茶和高级茉莉花对花香的鲜灵度、浓度要求较高,可采用“双连窨”的办法,不但可以增加茶叶的香气浓度,还可缩短生产时间周期,但生产时必须注意及时起花、及时摊凉。摊凉应注意在通风处摊薄,以防产生水闷味和其它异味而影响茶叶品质。不论采用何种工艺技术都把握头窨要“窨倒”。多窨次则下花量要相应增加,花量配比随窨次增加而减少,花质差相应增加配花量的通用窨制要点,连窨配花量一般比传统单窨减少,连窨时前后窨配花量比例为1:1。

3、窨量控制。茶、花拌和前,需将待窨茶叶着地整理成长方体堆型,堆厚40—50厘米,鲜花均匀覆盖后,从横断面开堆拌和,力求均匀快速。拌和后整堆,堆厚30—50厘米,湿坯连窨堆厚30—35厘米。堆厚可视茶叶窨次、室温、配花量不同适当调整。随窨次增加,相应降低堆厚,反之,增加堆厚。特种工艺造型茶和高档茶堆厚应低于中低档茶。特种工艺造型茶的翻拌应注意保证其外形的完整性,尽量用人工操作,减少破碎率。

茶花拌和后静置窨花4—6小时,待堆温升至45—48摄氏度时开始通花散热,散热时间掌握30—60分钟,待温度降至36摄氏度左右时收堆续窨,堆高30—45厘米,续窨4—6小时,待花状出现萎缩,部分花瓣呈淡黄色,即可起花。控制要点:配花量、堆厚和室温直接影响堆温,而堆温决定了静窨时间。一般情况下配花量多、室温高、堆厚高、堆温上升就快,静窨时间就短,反之则延长静窨时间。春花窨制时,因气温低,鲜花含水量高,应相应增加堆厚,但通花摊凉散热时间应掌握在30—40分钟,就要收堆续窨,起花时间可延长1—2小时。伏花窨制时,因气温高,应降低堆厚,缩短静窨时间,延长散热时间,收堆厚度可掌握在30—50厘米。秋花窨制时,气温低,鲜花含水量低,应增加堆厚并人工辅助提高室温,并缩短通花时间。湿坯连窨的茶叶可减少此道工序,清晨时根据堆温和茶叶吸收水分状况进行堆高的适当调整。要求保证茶叶正常吸香和茉莉鲜花的吐香活力,提高茉莉鲜花的利用率。

4、烘干控制。控制要点:烘干温度由烘后茶叶的水份和品质要求决定,并适时调整烘干厚度和整度。烘干温度设置区间为70—120摄氏度,烘坯(即茶坯窨前烘干)烘干温度设置为90—110摄氏度。烘转(烘后供转窨)烘干温度设置为70—120摄氏度,同批茶叶窨制,随窨次增加,降低烘转温度。每增窨一次,烘后水分增加0.4—0.6%,温度降低5—8摄氏度。烘提(即烘后提花)烘干温度设置为70—100摄氏度,烘后水份要求为6.5—7%(烘提茶叶温度要求低于烘干温度,烘干后茶叶水份要求为8—8.5%)。茶叶经烘干后需散热冷却至常温,冷却过程即要保香又不能增湿。有条件产家可采用传送装置冷却降温,用烘干机箱体传送自然冷却降温或对箱体送风冷却,冷却时间30—50分钟。

5、提花控制。提花前由于茶叶经过多窨次甚至达到8个窨次,茶叶中含有花干、花片、花蒂和其它夹杂物,需用人工拣剔给予去除;还有花茶在加工中的损耗产生的粉末在特种工艺造型茶中,应给予处理干净,以保证特种工艺造型茶的匀整度和清洁度。提花工序是为了提高茶叶花香的鲜灵度,每50公斤茶用3—5公斤的优质净花进行提花,经均匀拌和后静置4—6小时起花,茶叶水份控制在8—8.5%。

提花阶段的茶叶含水量控制

在茶叶茶叶含水量不同的条件下,提花量多少,提花历时多长,才能达到提花的技术要求,又能符合出厂茶叶的含水量,参考有关资料,结合工作实践,提出一个计算公式:W=W1xKxT%

W:提花后茶叶含水量 W1:提花前茶叶含水量

K:是常数,指茶叶含水量在6.5—7.5之间的茶叶随提花量变化而变化的数值,见下表。

不同提花量的K值表(单位:1kg/100kg)

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茉莉花茶的加工技术


茉莉花茶加工之前要完成茶坯制作和鲜花处理两方面的工作。鲜花处理主要是把进厂鲜花进行摊花、堆花、筛花等作业,促进鲜花开放,把花分成大号花、中号花、小号花,分别窨制不同等级或不同窨次的茶叶。茶坯制作实际上是茶叶精制作业。经筛分、切轧、风选、拣剔、干燥等一系列复杂工序,提取不同等级的规格茶(一般是采取单级付制,多级收回的制坯方法),再备做窨花。

茉莉花茶窨制的传统做法是先将茶坯干燥至含水量4%-5%之间(高级坯含水量稍低,低级坯含水量稍高),然后每窨一次花后的复火含水量控制提高0.5%-1%,高档茶坯一般要经2-3窨,中低档茶坯一般1-2窨或用压花代替窨花,最后都应经过提花。如一级坯采用三窨一提,内销茶规定每100kg配花量为95kg,各窨次配花量分别为36、30、22kg,提花7kg。 近十年来,茉莉花茶的窨制技术研究有重大发展,我省目前推广的是“连窨技术”,其技术特点是:窨前茶坯含水量控制在10%左右(特级茶利用提花花渣先行压花使其含水量提高,一、二级茶含水量在7%-10%不必增湿作业),连续两次窨制,中间不必复火干燥,第一次窨后含水量控制在12%-14%,连二窨后含水量控制在18%-20%,两窨后起花立即进行干燥,随后提花。提花结束含水量控制在7.5%以下。对四窨一提的名优茉莉花茶可分两段连窨,中间烘焙一次,“六窨一提”分三段连窨,蹭烘焙二次。该技术具有耗能低、用花省、生产周期短、花工少、劳动强度低等特点,实践证明可节约成本30%左右,配花量亦减少25%以上。如一级茶坯采用“连二窨一提”,每100kg茶坯头窨、连二窨、提花的配花量分别为22、35、6kg,总配花量较传统的少32kg。

茉莉花茶加工


(一)茉莉花茶窨制工艺 茉莉花茶为各类花茶之冠,其窨制工艺较复杂而细致,技术性要求较高。茉莉花茶窨制工艺流程为:茶坯与鲜花处理→窨花拌和→静置窨花(或堆窨)→通花→收堆续窨→起花→烘焙→冷却→转窨或提花→匀堆装箱。 1.茶坯处理 这里指付窨前的茶坯处理。其目的是为了增强茶坯的吸香能力,提供一个适合茉莉鲜花吐香的窨堆条件。传统茶坯处理方法包括2道操作工序,即复火干燥和通凉冷却。复火干燥后茶叶水分控制以4%~4.5%为宜。高级茶可低些,低级茶可高些。复火后需自然冷却,降低茶坯温度,避免因水热作用产生闷浊不清气味,损害花茶香气的鲜灵度。一般坯温比室温高1℃~2℃时窨制。 现行窨制方法中也有采取茶坯增湿的做法,采用湿窨技术,将付窨茶坯的水分增加到10%左右。增湿方法有摊晾吸湿、压花增湿和喷雾增湿。生产上以压花增湿多见,将提花后的花渣用于较高级茶坯,而窨花后的花渣用于中低级茶坯的增湿。 2.鲜花处理 对进厂的茉莉鲜花,在质量上要求朵大、成熟、饱满、洁白、香气芬芳持久。雨水花、开放花及病虫花品质差,不宜用于窨花。若用白兰花打底,应选朵大、均匀、成熟,色鲜香浓、花蒂短、无杂物的当天开放花。 鲜花进厂后要进行鲜花养护。指鲜花从采摘、运送到按质归堆、及时摊放、适时收集过程中,保持适当的温度、湿度、空气氧含量等,避免机械损伤,尽量维持鲜花的正常活力,促进鲜花的适时吐香的作业过程,俗称“伺花”。根据茉莉花的自然属性和工艺要求,作业场所的基本条件是要求清洁、阴凉、通风。 (1)伺花 伺花的目的是养护鲜花品质,促进匀齐地达到生理后熟而开放吐香。主要通过摊花和堆花反复交替的过程来控制鲜花的生理变化。一般鲜花于傍晚进厂,由于运送过程的堆挤,花温上升,必须及时摊晾散热,避免“火烧茉莉”现象产生。摊放厚度一般不超过10~15厘米。也可用风扇排湿。当花温下降后进行收堆,每堆花量掌握在150千克,堆高40~60厘米,使花温上升,促进开放。当花温升至40℃时再散堆摊晾散热通气。摊花散热不宜过久,一般掌握花温在34℃~38℃时就要再行堆花,如此反复3~4次。当花的开放率(指花蕾开放的数量占总数量的比例)达70%左右,开放度(指一朵花蕾开放后花瓣形成的角度)达50°~60°时,即可筛花。 (2)筛花 筛花是花蕾在筛床振动力的作用下,对鲜花进行分级与除杂的作业。在一般情况下,鲜花开放率达60%左右时,即可用筛花机筛花。其主要作用:一是筛选净花并进行分级(大号、中号、小号3级),以便按级对茶配花;二是起振荡作用,促进茉莉花开放;三是去杂,筛除已脱落的花萼、小蕾、病虫粒以及其他杂质。经筛花可分出净花、青蕾及脱落的花萼与花柄。净花按大小分为大号花、中号花和小号花。大号花多用于窨制高级花茶或作提花用,中号花用于窨制中低级花茶,小号花多用于窨制片、末茶。筛出的青蕾、花萼、花柄弃去不用,以减少青臭气味。 净花经过磅,待开放率达90%以上、开放度达85°~90°即可付窨。下堆前还要将净花薄摊一次,使花温不高于茶坯温度,才可收花付窨。 3.窨花拌和 将符合工艺要求的待窨茶坯与鲜花按规定的比例进行拌和、并充分混匀成符合技术要求的窨堆作业。其目的是促使茶与花的直接接触,充分吸香和调香。因此,窨花场所要求卫生、通风、空气流通。窨堆技术的要求是茶坯和鲜花充分拌匀,防止只有鲜花看不见茶坯,或只有茶坯看不见鲜花。 窨花拌和多用手工操作。大中型茶厂使用窨花拌和机、立体窨花机和联合窨花机,初步实现花茶窨制机械化和自控化。 在技术环节上要抓住2点:一是配花量,二是拌和均匀度与速度。掌握配花量、鲜花开放度、温度、水分、厚度、时间6个因子。 (1)配花量 根据各级总用花量,在保证各窨次足的原则下,按表4-7-1中的配花量掌握。 表4-7-1外销茉莉花茶配花量(千克/100千克茶坏)

级别

窨次

茉莉花用量

白兰花用量

银毫茉莉花茶

六窨一提

150

0.5

春风茉莉花茶

六窨一提

150

0.5

雀舌茉莉花茶

四窨一提

100

0.5

特级茉莉花茶

三窨一提

100

0.5

一级茉莉花茶

二窨半一提

85

0.5

二级茉莉花茶

二窨一提

65

0.5

三级茉莉花茶

一窨半一提

50

0.5

四级茉莉花茶

一窨一提

40

0.5

五级茉莉花茶

一窨一提

30

1.0

六级茉莉花茶

半窨一提

26

1.0

一号碎茉莉花茶

二窨一提

60

0.5

一号片茉莉花茶

一窨一提

30

1.0

资料

茉莉花茶加工流程


茉莉花茶加工之前要完成茶坯制作和鲜花处理两方面的工作。鲜花处理主要是把进厂鲜花进行摊花、堆花、筛花等作业,促进鲜花开放,把花分成大号花、中号花、小号花,分别窨制不同等级或不同窨次的茶叶。茶坯制作实际上是茶叶精制作业。经筛分、切轧、风选、拣剔、干燥等一系列复杂工序,提取不同等级的规格茶(一般是采取单级付制,多级收回的制坯方法),再备做窨花。

茉莉花茶窨制的传统做法是先将茶坯干燥至含水量4%-5%之间(高级坯含水量稍低,低级坯含水量稍高),然后每窨一次花后的复火含水量控制提高0.5%-1%,高档茶坯一般要经2-3窨,中低档茶坯一般1-2窨或用压花代替窨花,最后都应经过提花。如一级坯采用三窨一提,内销茶规定每100kg配花量为95kg,各窨次配花量分别为36、30、22kg,提花7kg,其工艺流程见图1。

近十年来,茉莉花茶的窨制技术研究有重大发展,我省目前推广的是“连窨技术”,其技术特点是窨前茶坯含水量控制在10%左右(特级茶利用提花花渣先行压花使其含水量提高,一、二级茶含水量在7%-10%不必增湿作业),连续两次窨制,中间不必复火干燥,第一次窨后含水量控制在12%-14%,连二窨后含水量控制在18%-20%,两窨后起花立即进行干燥,&127;随后提花。提花结束含水量控制在7.5%以下。对四窨一提的名优茉莉花茶可分两段连窨,中间烘焙一次,“六窨一提”分三段连窨,蹭烘焙二次。该技术具有耗能低、用花省、生产周期短、花工少、劳动强度低等特点,实践证明可节约成本30%左右,配花量亦减少25%以上。如一级茶坯采用“连二窨一提”,每100kg茶坯头窨、连二窨、提花的配花量分别为22、35、6kg,总配花量较传统的少32kg。

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