怎样加工绿茶。
一、原料选择：要求粒大、匀整、色鲜、无污泥、无伤烂和疤痕，而且汁多、酸甜适口、香气浓郁。二、清洗：采取粗洗和精洗两道工序进行。先用清水粗粗冲洗一遍，摘去果蒂及削除果实的霉烂部分之后，进行精洗。精洗的方法是：制备浓度为10%左右的精液，加热至沸，冷却加入二氧化硫，加入量为每升精液200毫克。将精选的草莓放入按上述方法制备的精液中，慢速但充分搅拌，彻底洗除草莓粘附的杂质，捞出，控干。将洗涤过草莓的精液，加入适当的助滤剂，过滤、补充二氧化硫后，继续使用。上述操作在低温下进行，效果最好。
三、打浆：经过精选的草莓果实直接进行冷打浆，以最大限度地保持原果风味及色泽，避免了热打浆所产生的煮熟味。采用双道打浆及残渣再打浆工艺，其出浆率可以达到90%以上。在打浆过程加入糖或柠檬酸，调整草莓浆的糖酸比，其最适糖酸比为16:1～17:1。
四、脱气：因在打浆过程中混入大量空气，产生大量气泡，为了避免氧化，需做脱气处理。实验证明，以加入0.05%～0.08%的高活性酵母，通过有控制的发酵，进行脱氧消泡，其效果最为理想。
五、灭酶：草莓含有丰富的氧化酶及果胶酶，如不及时钝化，将对原浆的颜色和稳定性产生严重的危害。草莓浆在脱气之后，立即用列管式或其他形式的换热器进行瞬间高温灭酶和灭菌，温度为95℃，3～5秒钟。
六、均质：在草莓浆中加入适量耐酸、耐温型增稠稳定剂，例如黄原胶、结冷胶等，以60℃～65℃、20～40兆帕的压力均质。
七、热灌装：均质后，温度保持在60℃以上，立即趁热灌装。灌装后冲一下蒸气再加盖，以保证封罐(瓶)后的真空状态。
八、杀菌：封口后，进行二次杀菌，杀菌公式为10～15分钟/95℃。迅速冷却到室温，经过一段时间的贮存，证明无徽生物繁殖(无膨胀现象)即为成品。
cy316.cOM编辑推荐
果茶加工技术
果茶又叫带肉果汁饮料。它具有水果中所含的营养成分，风味与新鲜水果相近。
一、工艺流程：选果→清洗→破碎→预煮→打浆→调配→均质→脱气→预热→灌装→密封→杀菌→冷却→贴标→装箱→入库。
二、操作技术：
1.选果。选色泽鲜艳、香气浓郁、新鲜完整、充分成熟的水果，剔除腐烂果、病虫果和有机械伤的果实。
2.清洗。用流动清水将果上的污泥、尘埃、残留农药洗净。
3.破碎。用破碎机将果实适当挤破压碎。
4.预煮。用适度热水或蒸汽处理，使果肉软化便于打浆，又能杀死微生物和强化果实中酶的作用。
5.打浆。用二道打浆机将果肉打成果浆，并除去种子和果渣。
6.调配。按产品标准用白糖、柠檬酸、软化水和果浆调配。调配后含糖量在10%以上,含酸适度、果浆占成品的比例为20%～50%。
7.均质。调配后的果浆送往均质机进行均质，制成均匀一致的混浊态果汁，以减少分层沉淀现象。
8.脱气。可除去果汁中含的大量泡沫，以保证产品质量。
9.预热、灌装、密封。将果汁加热85℃以上,趁热灌装,即密封。
10.杀菌、冷却。果汁PH值如在4.5以下可常压杀菌。杀菌后立即冷却到38℃40℃。如果用玻璃瓶盛装果汁则采用分段降温方法。
11.贴标、装箱、入库。
12.质量检验。成品应均匀混浊，没有杂质，长时间放置无沉淀；色泽鲜艳而均匀；具原果的香气和风味；口感润滑并有一定稠度，即符合部颁标准。
鲜桃果茶的加工
带肉果汁也称浆状果汁，商品名为果茶。鲜桃果茶是目前市场上很流行的果汁饮料之一。其工艺流程为：
一、原料选择
选用完全成熟、新鲜、风味好、汁液丰富、无病虫害的桃果，成熟度不够的桃果要经过后熟。
二、原料预处理
1、清洗。原料选好后用清水洗刷去毛,清洗净后再放在1%盐酸溶液或洗涤剂溶液中漂洗，除去残留农药，再放在清水中漂洗，沥干。
2、切半去核。用切半挖核机进行。
3、浸泡护色。切半挖核后的原料放入0.1%异一抗坏血酸和柠檬酸的混合溶液中浸泡护色。
三、加热打浆
果块在90-95℃下，加热3--5分钟，促使软化，通过孔径0.5mm的打浆机打浆，除去果皮。
四、风味调整
经过上步处理后的果浆为了增加风味需进行调整。调整时加入砂糖、柠檬酸和L-抗坏血酸等配料。其比例为桃肉浆100kg，27%糖液80kg、柠檬酸0.45kg、L-抗坏血酸0.07-0.2kg。
五、均质脱气
均质是为了使果汁悬浮的果肉颗粒分裂成更小的微粒而均匀地分散于果汁中，增加果汁的稳定性，防止分层。
均质的方法是将粗滤的果汁通过高压均质机，使果汁中的果肉颗粒和胶体物质在高压下通过直径为0.002--0.003mm的小孔而成为更细小的微粒。生产上一般采用130-160kg/cm2的均质机。
另外还可采用胶体磨进行均质。当果汁流经胶体磨间隙为0.05-0.075mm的狭缝时，果汁中的果肉颗粒因受到强大的离心力作用而相互冲击摩擦，从而达到均质的目的。
果实在榨汁时进入氧、氮和二氧化碳等气体，其中，氮能引起维生素C和色素等物质氧化、马口铁罐的腐蚀，因此，必须进行脱气，脱气的方法主要有以下两种：
1、真空法。将果汁装入真空容器内,使果汁呈微雾状喷出而脱气。直空法所取的直空度为685-711毫米汞柱或以上，温度低于43℃。
2、氮气交换法。果汁从一只直立的玻璃筒或不锈钢筒的筒顶流入,氮气从筒底压入。氮气加入后在果汁中形成无数小气泡，取代了果汁中的氧气而达到脱气的目的。
六、杀菌装罐
果汁加热至95℃，维持1分钟，立即趁热装罐。
七、密封冷却
旋紧瓶盖，将罐倒置一分钟。密封后迅速分段冷却至38℃左右，然后入库贮存。
质量合格的果茶成品呈粉红色或黄褐色，允许带暗红色；液汁均匀混浊，长期静置后有微粒沉淀；具有桃子汁风味，无异味；可溶性固形物达10%-14%。
怎样制作花生果茶
花生果茶以花生为原料，配以山楂、胡萝卜等辅料，经一系列科学加工而制成。既具有花生蛋白的丰富营养，又含有山楂、胡萝卜等所具有的丰富维生素。口味独特，有花生蛋白的浓厚口感和山楂鲜果浓郁的香味，是老少皆宜的优质天然饮料。
花生果茶的工艺，包括花生蛋白的制备、山楂汁的制备、胡萝卜汁的制备和花生果茶制作等，各工艺的操作要点如下。
一、花生蛋白的制备
1．筛选选择颗粒饱满、无损伤、无霉变、无发芽的原料，除去杂质。
2．脱红衣将花生仁放人烘箱中于60—65℃下烘15分钟，取出即可用手搓去红皮。
3．浸泡用花生仁重量8倍的水，加0.5％碳酸氢钠，于45—55℃条件下浸泡24小时。
4．磨浆浸泡后的花生仁，用清水冲洗3—4次，沥干，加入花生仁重量10倍的80℃水磨浆，细磨后的花生浆，通过120目滤网过滤，得到滤液。
5．离心分离磨浆过滤后的花生浆滤液，经DPM一30型带喷嘴碟片三相分离机分离，轻相出毛油，重相出花生蛋白水溶液，花生蛋白液即用于制作花生果茶。
二、山楂汁的制备
1．原料挑选剔除新鲜山楂中病果、虫果、烂果、不成熟果及枝叶等杂质。
2．汽果洗果时一般轻轻搅动3—5分钟即可，以洗净污物为准，洗果浸泡时间越短越好，以免维生素C等易溶于水的物质流失。
3．破碎与软化渗液鲜果破碎成2-4瓣，以加快渗液速度，提高渗液中可溶性固形物含量；将破碎后的鲜果与水按1：2加入储罐，开动循环泵，同时打开进气阀，使蒸汽压力保持在0．3Mpa(兆帕)，使温度升至90—95℃，保持10分钟，关闭蒸汽，使温度保持在80-90℃，渗液10分钟即可提汁。
4．提汁提汁可除去混杂于果浆中的果梗、果皮、果核等不可食部分。提汁后的汁液即待用山楂果汁。
三、胡萝卜汁的制备
1．原料选择选胡萝卜素含量高，成熟适度未木质化，表皮及根肉呈鲜红色或橙红色品种。
2．清洗用流动水充分洗涤，去掉泥沙、杂质等，再滚洗进—步去除泥沙等杂质。
3．去皮采用碱浸法去皮，碱液浓度为8％，温度为95-100℃时间2-4分钟，碱浸后用滚动清水冲洗，去掉腐蚀掉的表皮组织及残留碱，同时对物料冷却。
4．修整用手工除去个别胡萝十残存厚生表皮、黑斑、根须等。
5．破碎与软化将胡萝卜破碎成2—3毫米碎块，将碎块加入沸水中软化15分钟，目的是为了抑制酶的活性和软化组织，利于提汁。
6．提汁：可去除粗纤维及其他杂质，提取汁液待用调配果茶。
四、花生果茶的制作
1．配方花生蛋白水溶液25％、山楂汁15％、胡萝卜汁12％、蔗糖10％、羧甲基纤维素钠0．4％、柠檬酸0．3％、软化水加至100％。
2．混合调配与均质将上述配料按比例加入到配料罐中，搅拌均匀；再通过胶体磨使大的果肉微粒细化，然后用高压均质机均质，均质机压力以20-25Mpa为宜。
3．真空脱气与罐装为避免花生果茶氧化退色和风味变化，进行脱气，温度为50—60℃，真空度为60—80Kpa。脱气后的物料应立即进入罐装机罐装，罐装后的瓶盖要密封好。
4．杀菌与冷却将罐装好的花生果茶置于杀菌锅中进行杀菌，温度控制在95℃杀菌时间30分钟。后迅速冷却至常温，避免产品色泽和风味变化。