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（一）筛分作业
通过不同类型筛分机筛分之后，将毛茶中长短、粗细等不同类型的茶条分开，再分别整理成大小及粗细近于一致、符合一定规格要求的各种筛号茶。主要机械有平面圆筛机和抖筛机2种。
1.平面圆筛机 这是分离条形茶长短和圆形茶大小的筛分机械，用于区分茶叶的长短和大小。平面圆筛机借助偏心机构带动筛床平面回转运动，使得筛分的茶叶在筛床倾斜6°30′的筛网上滑动，长短、大小尺寸小于筛孔尺寸的茶叶穿过筛孔下落，大于筛孑L尺寸的茶叶沿筛网面从高处滑到低处，集中到出茶口处出茶。筛网大小规格可根据不同作业要求进行更换不同尺寸的筛网。平面圆筛机按筛网布置方式可分为多层筛和单层筛，目前茶叶加工多采用多层筛。平面圆筛机通过分筛、撩筛、割脚工序，分离成一定规格筛号茶。
2.抖筛机 往复抖筛机用于区分条形茶的粗细和圆形茶的长圆，并能套去圆身茶头，抖去筋梗。往复抖筛机筛面与水平面之间有一定的倾斜角度；筛床由曲轴和连杆带动，在弹簧钢板的弹力下，作前后往复抖动。茶叶因筛床的交变加速度在筛床上有轻微的上下跳动，因而使筛网上的茶叶能直立起来，细小茶垂直穿过筛孔落到筛下，粗大的在筛面上向出口移动，从而分出茶叶的粗细和抖头抽筋。抖筛机应用在不同的工序上，其作用不同，生产上通常称为抖筛、紧门、抖筋和打脚。
（二）切断与轧碎作业
切断与轧碎作业主要是将筛分出的毛头茶和抖筛出的头子茶进行解体，切粗为细、切长为短，加工成规格的茶条。
1.齿切机 齿切机由辊齿轴、齿板、进茶斗等部分组成。齿切机工作时，进茶斗中的茶叶由进茶门落人齿轴处，由于旋转的齿轴与固定的齿形齿刀的相对运动，将大块或长条茶切断完成切茶过程。
2.辊筒式切茶机 有单辊式和双辊式2种，均由辊筒、切刀、进茶斗、进茶挡板、出茶滑板、切刀安全装置和机架组成。切茶机辊筒表面布满大小相同的矩形凹坑，作业时，经进茶漏斗落下的茶叶，由进茶挡板导入2个转速相同、方向相背的辊筒凹坑中，随辊筒旋转并被带向与辊筒相距0.5～1.5毫米的切刀而被横向切断，再由出茶滑板导出茶叶。
（三）风选作业
风选作业是利用茶叶因不同重量、不同体积、不同形状等在风力场中的落点不同而分离不同质量的茶叶，达到各级茶叶品级分明、软硬均匀、又不走料、符合一定规格要求的目的。风选具有定级和清洁2个作用。定级风选分粗选和精选2个步骤，按照各级茶叶的轻重、好坏把不同品质的茶叶分离定级。清洁是成品茶匀堆前，利用风力除掉茶叶中的茶末、黄片、杂质以及砂、石、金属和轻飘的灰末。
茶叶风选机按风力进入形式可分为送风式和吸风式2种。送风式风选机，风机位于设备的前端向分茶箱内正压吹入风力，茶叶在正压状态下运动，风速较匀、呈层流状态；缺点是作业时茶尘土等向机外飞扬。吸风式风选机，风机位于设备的尾端向分茶箱内吸风，茶叶在负压状态下运动。分茶箱的密封性要求高，以保证风力的均匀。优点是作业时茶尘土不向外飞扬，能保持加工环境相对清洁卫生。
风选机主要由风机、风管、喂料装置、风箱组成。工作时，待选的茶叶由喂料装置均匀地送人风箱入口处，在风力作用下，茶叶和其中的杂物轻重不一、落点不一，从而在不同的距离段内得到不同轻重的茶叶和杂物，达到茶叶定级取料的目的。
（四）拣剔作业
拣剔的目的是淘汰夹杂物、纯净品质，将正茶中的杂物茶梗、茶筋、茶籽等非茶类夹杂物拣剔去除，增进茶叶外形美观。拣剔以机器拣剔为主，手工为辅。茶叶拣梗机按工作原理可分为阶梯式、静电式和光电式3种。
1.阶梯式茶叶拣梗机 它利用茶叶与茶梗的长度不同这一物理性状来拣剔茶梗。该机由机架、传动机构、拣床3大部分组成。拣梗机工作时，传动机构带动连杆，使弹簧扁钢定向振动，从而使整个拣床产生振动。拣床上的多槽板前低后高，呈阶梯状排列。由于拣床不断前后振动，使茶叶在拣床上纵向排列成行，沿着倾斜的多槽板向前移动，经过前后两块多槽板的间隙时，较短而又弯曲的茶叶在未碰到拣梗轴以前，刚一接近间隙，重心已超过多槽板边缘而翻落在沟槽内，进入下一层多槽板，继续进行拣剔；较长而平直的茶梗，则因重心比较偏后，故能保持碰到拣梗轴以前不前倾，由拣梗轴送越过槽沟，使茶叶和茶梗分离。
2.静电式茶叶拣梗机 静电拣梗机有高压静电拣梗机和摩擦静电拣梗机之分，主要用于拣去茶叶的细筋梗及杂色的细筋梗。
高压静电式茶叶拣梗机利用茶叶和茶梗含水率的差异，在静电场作用下感应电量和受电极吸引力不一致，含水率高的茶梗被吸附，从而与含水率低的茶叶分离。主要适应茶叶与茶梗长度无明显差别的茶类。
摩擦静电式拣梗机由塑料辊、羊毛辊、喂料装置、传动装置、拣板等组成。作业时塑料辊和羊毛辊（片）平行紧靠，塑料辊旋转摩擦产生静电，在塑料辊周边产生静电场，当茶叶被移动到电场中时，含水率高的茶梗感应电量大，易被塑料辊吸附出，达到茶叶与茶梗分离的目的。塑料辊、羊毛辊（片）之间摩擦力大小是获得不同强度电场的调节器，以适应不同的待拣茶叶。
3.光电式茶叶拣梗机 光电式茶叶拣梗机由茶叶排队装置、光箱、控制电路和机架组成。光电式茶叶拣梗机工作时，茶叶由排队装置均匀稳定流入光箱，因光箱内茶叶和茶梗的色泽不同，在光箱内的光线照射下产生不同的光脉冲信号，光脉冲经过转换成电脉冲信号，不同电脉冲信号经过放大鉴别后，控制电磁阀的动作，当茶梗输送到电磁阀处时，电磁阀打开压缩空气喷嘴，将茶梗吹出，达到茶叶与茶梗分离的目的。光电式茶叶拣梗机首先在日本应用，我国20世纪80年代开发成功。
（五）干燥作业
在茶叶精制加工中，按不同的干燥目的，分为复火干燥和补火干燥工序。
1.复火 茶叶因干度不够，为了使茶身紧缩干脆，便于筛分切碎、风选及拣剔付制，一般须经烘干机复火干燥。在精制过程中，根据茶叶的含水率不同而采取生做生取、生做熟取的做法。对于含水量超过10%以上的毛茶，须先经复火，采取熟做熟取的做法。绿毛茶经毛分粗选后，都要进行锅炒干燥，车色磨光上色。其目的是便于成品工段精选，筛分取料，风选定级。
2.补火 茶叶在匀堆装箱前，对各筛号茶半成品定级茶，还要进行锅炒干和车色，称为补火。目前，毛茶加工干燥机械有炒锅机、滚炒机和烘干机。
（六）拼配、匀堆装箱作业
匀堆装箱是精制加工的最后一道工序。将各筛号茶根据品质要求进行拼配匀堆，使各筛号茶拼配在一起，符合产品规格要求。
成品拼配是根据产品品质和规格的要求、选配一定比例数量的筛号茶进行拼配，使各种不同品质筛号茶能取长补短，相互调剂，使整批产品均匀一致，保证各级成品都能符合出厂要求。
拼配按标准样茶的品质要求来决定各花色、各级成品、各筛号的比例，这是一项技术性很强的工作。
1.检样审评 匀堆之前，还要进行小样拼配，对照标准样或客户样，按外形和内质的各项因子逐项审评比较。发现某项因子高于或低于标准样，还必须适当调整。
2.匀堆装箱 根据各批花色级别的各不同筛号茶，按一定比例数量，通过匀堆机或人工均匀地匀堆并和一起，成为一种花色级别成品茶。然后过磅，装箱、密封。
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茶叶精制及包装自动化
茶叶精制及包装自动化
一、研究目的及经过
茶叶之外观及包装，影响消费者购买意愿及价格至钜，初制成之毛茶含有枝梗、黄片、碎叶及粉末，必须予以挑捡筛选。过去因产量尚少、人力较为充沛，大都以人工挑选为主。近年来因茶叶产制及消费型态的改变，内销半球形部份发酵茶消费量急速扩增，目前茶区劳力短缺，劳动力老化，再以每人每天挑选能量仅9～11公斤，每公斤费用24～30元的高成本，已难适应所需。而且茶叶的价格往往受时效的影响，春茶即是明显例子，茶农能充分把握精制及出售时效，就能获得较好的价格与利润。同时以人工挑选枝梗黄片，常使茶叶长时间暴露于空气中，极易吸收潮气及受周遭环境之异味等因素，而使茶叶品质劣变。目前虽有机械式的圆盘切梗筛选、振动筛分等机械可替代，但处理后茶叶容易碎裂，造成粉末增多且精制率仅约75％左右，除用桶球机成形，条索不甚紧结、价位较低之茶叶外，一般茶农使用意愿较低。国外已发展茶叶回筛切断及色彩选别机械，利用回筛切断机先使茶梗搓离及筛除粉末，再以色差原理之选别机，将茶梗、黄片等次级品分离，精制效率高、效果好，值得半球形茶精制之参考采行。
二、构造与性能
本计画引进之茶叶色彩选别机主要系统包括三部份组成，一、色彩选别机二套，其中之一每小时可精制100～120公斤，另一套为再分级用，每小时20～30公斤，二、枝梗切断回筛机，能量每小时150公斤，用于分离茶叶及技梗，以便选别机分离选别，三、输送机组，功能为茶叶之投入及精制过程之输送。茶叶包装机已完成每分钟40罐茶叶之自动计量、装罐，真空抽气、充氮、自动封罐及罐底喷字之功能，能改善以往茶季需耗大量人工包装之作业缺点。三、推广成果与经济效益
茶叶色彩选别机之引进，其高效率及精制效果，已明显解决以往茶叶选别之人力缺乏，费时而影响品质及售价之最大问题，对于国内产制机采茶叶之中次级茶区的茶叶精制，已提供有效的自动化、省人工、低成本之精制作业示范，目前名间茶区已陆续有茶农及精制工厂购置20台色彩选别机实施精制代工，而宜兰茶区亦有装设二台使用中。
茶叶精制
茶叶精制，顾名思义是在初制毛茶的基础上再进行精细加工。鲜叶经初制后制成毛茶即可饮用。精制的目的是根据市场要求，把各地毛茶归堆拼配，进行后态整理，使 之达到样品等级要求及产品品质规格化。
具体讲，精制的要求是分别等级、整饰形状、剔除次杂、适度干燥、提高香味、调剂品质。
我市茶叶精制加工始于清代，当时所产茶叶多为珠茶，精制亦仅有珠茶一种茶类。中华人民共和国成立后，随着其余茶类产量的增长，又先后现现越红工夫茶、红碎茶、烘青、眉茶等茶类的精制加工厂。
尽管各种茶类的品质特征差异很大，但其精制加工机械与加工工艺有许多 相同或相似之处。
茶叶精制加工机械主要有：烘干机、炒车机、圆筛机（包括平面圆筛机和滚筒圆筛机）、抖筛机、切茶机、风选 机（有送风式和吸风式两种）、拣梗机、飘筛机、匀堆装箱机等。
各类茶叶的精制加工由以下工序中的几种组成。
复火：即将茶叶在烘干机上烘焙，以降低含水量，提高干燥度。
滚条：用于眉茶加工，作用是滚紧条索。
分筛：用圆筛机初步分清茶叶长短或珠茶的颗粒粗细，分出头子茶，割出茶末、茶灰。
撩筛：在分筛的基础上，用圆筛机使茶叶长短、颗粒粗细达到匀齐。有时需反复几次，分别称毛撩、净撩等。
抖筛：用抖筛机分别茶叶粗细、套出粗头，抽去较细的筋梗。有时茶叶加工要抖筛几次，分别称毛抖、净抖等。
切茶：用切茶机将粗大的茶叶切碎，使之符合成品茶的规格要求。
补火：作用是使茶叶含水量适度，透发香气、增浓滋味；或者有利于提高拣梗效率。
拣剔：用机械或手工拣 除茶梗、筋、朴及非茶类夹杂物。
风扇：作用是划分茶叶级别，并扇去黄片毛衣等轻飘茶叶和夹杂物。加工时需风扇2-3次，分别称毛扇、净扇、清风等。
车色：用于珠茶和眉茶，作用是使茶叶条索紧结或颗粒圆结，并使茶叶色泽绿润“起霜”。
飘筛：用机械或手工分别茶叶轻重，剔除茶叶中的毛衣、梗皮等。
匀堆装箱：将各种筛号茶按成品茶的质量要求，按比例混合后搅拌均匀，再定量装入茶箱或茶袋。
与其余一些产品不同，同一批茶叶经精制后并不是成为同一批成品茶，而是在精制过程上，进一步分成各个等级的筛号茶。分期分批拼配出厂。
各种茶叶在精制时采用分路加工的办法，这与初制不同。加工同一种毛茶，其工艺是一样的，如加工珠茶其工艺均为杀青、揉捻、二青、炒小锅、对锅、大锅这几道工序。而珠茶精制时则分成“原身路”、“轧货路”、“雨茶路”进行加工，所谓“分路”即是将同一批茶叶按照茶叶形状的差异与质地的轻重，有区别地采用相应的工艺，分别加工精制。同时，即使是精制加工同一种茶类，在不同厂家之间，其分路加工工艺亦常有一些差异。