绿茶的基本加工流程。
1、加工厂选址环境要求加工厂应选择地势干燥、交通方便的地方，远离污染源，离开交通主干道20m以上。离开经常喷洒农药的农田100m以上。加工厂所处的大气环境和水源要符合国家要求。
2、厂区布局厂区应根据加工要求合理布局，生产区与生活区隔离。加工厂的设计和建筑符合国家标准。厂区应整洁，干净，无异味，道路硬化，排水通畅，厂区绿化。厂房和设备布局与工艺流程和生产规模相适应，能满足生产工艺、质量和卫生要求。厂房选择合理，朝向，锅炉房，厕所等处于生产车间下风口。厂房布局防止毗邻车间相互干扰。
3、生产车间一般贮青间、加工间、包装间等相对独立设置，车间面积根据生产规模和设备占地面积等确定。地面坚固，平整，光洁，墙壁浅色，砌1.5 m高白色瓷砖墙裙。生产车间有足够面积的原料、辅料、米成品和成品仓库或场地。大型加工设备的烧火口（炉灶）、垫风炉、燃料堆放场应置于车间墙外，有压锅炉另设锅炉房。
车间的照明、通风、除尘、排湿、噪声控制和门窗设置等均需符合相关要求。
4、加工设备直接接触茶叶的设备和用具用无毒、无异味，不污染茶叶的材料制成。
5、卫生管理和加工人员要求加工厂应有卫生行政部门发放的卫生许可证，制定并明示相应的卫生管理制度。茶叶加工及有关人员应持有效的健康检查证书。
加工厂配有相应的更衣、盥洗设施和污水排放、垃圾及废弃物存放等设施。
加工人员进入车间应换工作装、戴工作帽，净手，换鞋。精制、包装车间工作人员还要求戴口罩上岗。
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茶叶加工场所（初精制加工厂）基本技术要求
1、加工厂选址环境要求
加工厂应选择地势干燥、交通方便的地方，远离污染源，离开交通主干道20m以上。离开经常喷洒农药的农田100m以上。加工厂所处的大气环境和水源要符合国家要求。
2、厂区布局
厂区应根据加工要求合理布局，生产区与生活区隔离。加工厂的设计和建筑符合国家标准。厂区应整洁，干净，无异味，道路硬化，排水通畅，厂区绿化。厂房和设备布局与工艺流程和生产规模相适应，能满足生产工艺、质量和卫生要求。厂房选择合理，朝向，锅炉房，厕所等处于生产车间下风口。厂房布局防止毗邻车间相互干扰。
3、生产车间
一般贮青间、加工间、包装间等相对独立设置，车间面积根据生产规模和设备占地面积等确定。地面坚固，平整，光洁，墙壁浅色，砌1.5 m高白色瓷砖墙裙。生产车间有足够面积的原料、辅料、米成品和成品仓库或场地。大型加工设备的烧火口（炉灶）、垫风炉、燃料堆放场应置于车间墙外，有压锅炉另设锅炉房。
车间的照明、通风、除尘、排湿、噪声控制和门窗设置等均需符合相关要求。
4、加工设备
直接接触茶叶的设备和用具用无毒、无异味，不污染茶叶的材料制成。
5、卫生管理和加工人员要求
加工厂应有卫生行政部门发放的卫生许可证，制定并明示相应的卫生管理制度。茶叶加工及有关人员应持有效的健康检查证书。
加工厂配有相应的更衣、盥洗设施和污水排放、垃圾及废弃物存放等设施。
加工人员进入车间应换工作装、戴工作帽，净手，换鞋。精制、包装车间工作人员还要求戴口罩上岗。
红茶加工基本工序与工艺技术要求
鲜叶经萎凋、揉捻（揉切）、发酵、干燥等加工工序，便制成了红茶的毛茶。
（一）萎凋
萎凋是指鲜叶进厂后，经一段时间失水，使一定硬脆的梗叶呈萎蔫状态并去除表面水和青草气的过程。萎凋有室内萎凋 和日光萎凋两种。
1．室内萎凋（萎凋槽萎凋）
室内萎凋是以人工控制萎凋槽设备进行加温鼓风萎凋。萎凋槽萎凋时采用7号轴流风机鼓风，气流温度控制在35"C左右，鲜叶摊放厚度控制在18～20厘米，一般每2小时停风翻抖1次，达到萎凋适度便终止萎凋，萎凋时间一般在8～12小时。
2．日光萎凋
日光萎凋是在日光热力作用下，鲜叶散失水分，从而达到萎凋的目的。这种方法速度快，但受自然条件限制太大，萎凋程度很难掌握，一般不采用此法。
（二）揉捻
揉捻一是破坏叶细胞组织，二是使茶叶条索紧直，三是使茶汁溢出附于茶条表面。揉捻时间控制在90分钟左右，分两次进行，中间下机解块1次，揉至茶汁溢出，叶卷成条即可。根据揉捻机型号的不同，投入适应范围的杀青叶，整个揉捻过程的加压原则是“轻一重-轻”。
（三）发酵
揉捻叶放在发酵筐，进入发酵室发酵。发酵是形成红茶色香味的关键，是绿叶变红的主要过程。发酵室温度控制在18～25℃为佳，湿度保持在90%以上，为增湿可采取喷雾或洒水等措施。发酵时需要消耗大量的氧气，因此必须保持空气流通。发酵时间一般控制在3～8小时。当青草气消失，出现一种新鲜的、清鲜的花果香，叶色红变，嫩叶色泽红匀，老叶因变化困难常红里泛青，叶温达到高峰开始平稳时，即为发酵适度。
（四）干燥
干燥采用烘干，一般分两次进行，第1次称毛火，第2次称足火。毛火与足火中间需摊晾。自动烘干机的毛火温度进风口测量以110～120℃为宜；足火温度100～105℃。